| | 多級離心泵系參照*進產品設計制造的,。葉輪,、導葉和導流殼采用不銹鋼板材沖壓、拉伸,、焊接成型,，采用硬質合金機械密封及導軸承。具有體積小、重量輕,、效率高,、節(jié)能、振動噪音小,、運轉平穩(wěn),、使用壽命長、立式安裝,、占地面積小,、重量輕和外形美觀等顯著特點，是理想的更新換代產品,。 |
| | 1,、多級離心泵為立式結構，具有占地面積小的特點,，泵重心重合于泵腳中心,，因而運行平穩(wěn)、振動小,、壽命長,。
2、多級離心泵口徑相同且在同一水平中心線上,，無需改變管路結構,，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便,。
3,、電機外加防雨罩可直接置于室外使用，而無需建造泵房,，大大節(jié)約基建投資,。
4、多級離心泵揚程可通過改變泵級數（葉輪數量）來滿足不同要求,，故適用范圍廣,。
5、軸封采用硬質合金機械密封,，密封可靠,，無泄漏，機械損失小,。
6,、高效節(jié)能，外形美觀,。
7,、注50口徑以上內件鑄件成形,。 |
| | | 多級離心泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應用于壓力容器供水,、熱水循環(huán),、高層建筑給水、農田灌溉,、消防增壓,、水力沖洗、食品,、釀造,、醫(yī)藥、化工,、水產養(yǎng)殖,、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè),，作為給水排水的動力設備,。 |
| | 1、用于輸送清水或物理化學性質類似于清水的液體,；
2,、輸送液體中應無固體顆粒，無纖維,，無強腐蝕性,，無爆炸危險；
3,、zui高液體溫度不超過120℃,；
4、zui高工作壓力不超過2.5MPa;
5,、電源為了3相380V、50HZ,。電壓波動在±5%以內;
6,、周圍環(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%。 |
| 1,、安裝時管路重量不不應承受在GDL型立式離心泵上,，否則易損環(huán)GDL型立式離心泵；
2,、多級離心泵瑟電機是整體結構,，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調整,，因此安裝時十分方便,；
3、安裝水泵前應仔細檢查GDL多級泵流道內有無影響水泵運行的硬質物，（如石塊,、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件,；
4、安裝進必須擰緊地腳螺栓,，且每間隔一事實上時段應對泵過行檢查防止其松動,，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；
5,、為了維修方便和使用安全,，在泵的進出口管路上安裝一只調節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程,，為了防止水錘,，還
應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在*工況下運行,，增長水泵的使用壽命,；
6、多級離心泵用于有吸程場合,，應裝有底閥,，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水,、漏氣現象,，以免影響水泵的吸入
性能；
7,、為不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能,，應在泵進口前面安裝過濾器；
8,、安裝管路前轉動水泵的轉子部件,，應無磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因,。 | | 起動前準備
1,、用手拔轉聯軸器，葉輪應無卡磨現象,，轉動靈活,；
2、打開進口閥門,，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,，然后關閉排氣嘴；
3,、如輸送熱液體時,，起動前應預熱,，升溫速度為50℃/h，泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到,，以使各部位受熱均勻,；
4、應先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面,；
5,、點動電機，確轉向是否正確,。
起動與運行
1,、全開進口閥門，關閉吐出管路門,；
2,、接通電源，當多級泵達到正常轉速后,，逐漸打開吐出管路上的閥門,，并調節(jié)到所需工況；
3,、注意觀察儀表讀數,，檢查軸封泄漏情況，正常時機機械密封泄漏3漏/分,，檢查電機,、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現異常情況,，應及時處理,。
停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門,；
2,、關閉進口閥門；
3,、如環(huán)境溫度低于0℃,。應將泵內液體放盡，以免凍裂水泵,；
4、如*停用,，應將泵拆卸清洗,，包裝保管。 |
| | 運行中的維護和保養(yǎng)
1,、進水管路必須高度密封,，不能漏水,、漏氣；
2,、禁止多級離心泵在汽蝕狀態(tài)下*運行,；
3、禁止多級離心泵在大流量工況運行時,，電機超電流*運行,；
4、定時檢查多級離心泵運行中的電機電流值,，盡量使泵在設計工況范圍內運行,；
5、多級離心泵在運行中應有專人看管,，以免發(fā)生意外,；
6、多級離心泵每運行500小時應對軸承進行加油,；
7,、多級離心泵進行*運行后，由于機械磨損,，使機組噪聲及振動增大,，應停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承,，機組大修
期一般為一年,。
機械密封的維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒,；
2,、嚴禁機械封在干磨情況下工作；
3,、起動前應盤動泵（電機）幾圈,，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。 |
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