LG多級離心泵由電機和泵聯(lián)結(jié)而成,泵軸與電機軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),確保泵與電機同軸使泵運行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象,。電機為Y型三相異步電機,方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時無需校正,。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、供應(yīng)65LG36-20*8型高層建筑多級給水泵 多級泵平衡盤 礦用耐磨多級泵產(chǎn)品概述:
LG型高層建筑多級給水泵,,系立式單吸多級分段式離心泵,,供輸送常溫清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的液體。
LG系列泵為立式安裝,,電機軸與泵軸通過爪型連軸器聯(lián)接,,具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低,、占地面積小等優(yōu)點,。
上久產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量,、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二,、供應(yīng)65LG36-20*8型高層建筑多級給水泵 多級泵平衡盤 礦用耐磨多級泵適用范圍:
主要應(yīng)用于高層建筑供水,,也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水,。
三,、產(chǎn)品特點:
1、水力模型*:效率高,,性能范圍廣。
2,、更少的運行,、維修費用:采用優(yōu)質(zhì)機械密封,耐磨損,、無泄漏,、使用壽命長,故障率低,,具有更少的運行維修費用,。
3、*部件,、降低噪音:*的水力部件設(shè)計,,良好的過流性能,zui大地減少流動噪音,。
4,、立式結(jié)構(gòu),,占地面積小。
四,、技術(shù)參數(shù):
流量:3.0-50m3/h,;
揚程:20-150m;
功率:0.75-30kw,;
轉(zhuǎn)速:2900r/min,;
口徑:φ25-φ80;
溫度范圍:0-+80℃,;
工作壓力:≤1.2Mpa,。
五、 型號意義:
六,、泵的裝配和拆卸
部件的組裝
1,、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。
2,、將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定,。
3、將導葉套裝在導葉上.并用螺釘將后導葉固定在后段上,。
4,、將平衡鼓套壓進后段上,并用螺釘將后導葉固定在后段上,。.
5,、在填料室內(nèi)裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上,(25LG\32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán)),。
6,、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上,,注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵,。
總裝
1、將軸穿過填料室,。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上,。
2、將電機座裝在支座上,,并用螺栓固定,。
3、將軸,、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上,。
4、將0形密封圈裝在支座上,并將平衡鼓裝在軸上(25LG\32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓),。然后裝上后段,。
5、在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙,。
6,、將裝有0形密封圏的中段穿進泵軸裝在后段上、然后裝上導葉裝好,。7,、重復(fù)5、6順序.一直將首級中段和首級導葉裝好,。
8,、將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。
9,、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊,。
10、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.
11,、用螺母緊固四個拉緊螺栓,。
12、將泵再倒過來.把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上,,然后將裝有電機聯(lián)軸器的電機用鏍栓固定在電機座上,。
13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等,。泵的拆卸按上述相反的步驟進行,。
七、泵的啟動,、運轉(zhuǎn),、停止和維護保養(yǎng)
1-將泵周圍清除干凈。
2,、在軸承盒內(nèi)用油杯注入適量的鈣基黃油,。
3、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度,。
4、檢査電機轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向*.
5,、打開出口法蘭處放氣螺塞,,打開回水管路的截止閥.通過漏斗向泵內(nèi)灌引水(倒灌時不必加引水)。
6,、關(guān)閉出水管路的閘閥,,擰上放氣螺塞。
7,、上述工作完畢.后動電機,。
8,、當泵以正常速度運轉(zhuǎn)后.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚程為止,泵在*運轉(zhuǎn)時.應(yīng)盡量在規(guī)定的流置及揚程范圍內(nèi)工作.以獲得zui大的節(jié)能效果.泵在運行中.不應(yīng)超過性能表中的大流量點運行,。
9,、在運行中,軸承的溫度不得超過外界溫度其極限溫度不大于75℃,。
10,、填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻.
11、泵軸封選用機械密封時.啟動前必須灌滿水,,防止機械密封干運轉(zhuǎn),。
12、當泵停車時,,應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥,,然后停止電機運轉(zhuǎn)。
13,、泵在運行中發(fā)現(xiàn)有不正常的矂音時,,應(yīng)立即停機檢査其原因。
14,、冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵吋.須擰開平衝管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與逬口法蘭呈180°,。方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,,以防凍裂水泵,。
15、泵經(jīng)*使用后,。當流量,、壓力有顯著下降時,應(yīng)拆開水泵進行檢査,,更換其已磨損的零件,。
16、*停止使用水泵時.水泵應(yīng)拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂,,然后裝好后妥善保存.泵在停用期間(尤其是用做消防泵時).必須每隔1個月左右啟動運轉(zhuǎn)一次.時間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運轉(zhuǎn),。
八、故障與排除
故障 | 原因 | 解決方式 |
1,、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動. | 灌注引水不夠,,管路與儀表聯(lián)接處漏氣。 | 檢査底閥是否漏水.再灌足引水,,擰緊或修回漏氣處,。 |
2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。 | 底閥沒有打開或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過高,。 | 檢修底閥.更換水管.降低吸水高度,。 |
3、壓力表有壓力,,但仍不出水. | 出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對,,葉輪堵塞.泵轉(zhuǎn)速不足。 | 檢査或縮短水管,。檢査電機.清除葉輪內(nèi)的污物.增加泵轉(zhuǎn)速,。 |
4、流量低于設(shè)計要求,。 | 水泵堵塞,,密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)速不足。 | 清掃水泵及管路.更換密封壞.增加泵轉(zhuǎn)速,。 |
5,、泵消耗功率過大。 | 填料壓的太緊.并發(fā)熱.葉輪有磨損.泵流量增大,。 | 調(diào)整填料壓蓋松緊程度,,檢査泵軸是否歪曲.更換葉輪.增加出水阻力.降低流量。 |
6,、機械密封泄漏 | 磨擦副磨損嚴重.或密封面劃傷,。 | 更換新機械密封.重新研磨密封面。 |
7,、泵內(nèi)聲音反常.泵不出 水,。 | 吸水管阻力過大.吸入管路漏氣.輸送的液體溫度過高。 | 檢査吸入管和底閥,。堵塞漏氣處,、減少吸水高度.降低水溫。 |
8,、水泵振動.軸承過熱,。 | 電機與泵不同心.軸承缺油或磨損。 | 調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度.加油或更換軸承,。 |