LG多級離心泵由電機和泵聯(lián)結而成,泵軸與電機軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結,確保泵與電機同軸使泵運行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象,。電機為Y型三相異步電機,方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時無需校正,。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、供應65LG36-20*4型高層建筑多級給水泵 gc多級泵 lg多級泵產(chǎn)品概述:
LG型高層建筑多級給水泵,,系立式單吸多級分段式離心泵,,供輸送常溫清水及物理化學性質類似于清水的液體。
LG系列泵為立式安裝,,電機軸與泵軸通過爪型連軸器聯(lián)接,,具有結構緊湊、噪音低,、占地面積小等優(yōu)點,。
上久產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,,從而保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定可靠,。
二、供應65LG36-20*4型高層建筑多級給水泵 gc多級泵 lg多級泵適用范圍:
主要應用于高層建筑供水,,也可應用于廠礦,、企業(yè)給排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。
三,、產(chǎn)品特點:
1,、水力模型*:效率高,性能范圍廣,。
2,、更少的運行、維修費用:采用優(yōu)質機械密封,,耐磨損,、無泄漏、使用壽命長,,故障率低,,具有更少的運行維修費用。
3,、*部件,、降低噪音:*的水力部件設計,良好的過流性能,,zui大地減少流動噪音,。
4、立式結構,,占地面積小,。
四、技術參數(shù):
流量:3.0-50m3/h,;
揚程:20-150m,;
功率:0.75-30kw;
轉速:2900r/min,;
口徑:φ25-φ80,;
溫度范圍:0-+80℃;
工作壓力:≤1.2Mpa,。
五,、 型號意義:
六、泵的裝配和拆卸
部件的組裝
1,、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定,。
2,、將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定。
3,、將導葉套裝在導葉上.并用螺釘將后導葉固定在后段上,。
4、將平衡鼓套壓進后段上,,并用螺釘將后導葉固定在后段上,。.
5、在填料室內裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上,,(25LG\32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán)),。
6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固,。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上,,注意在軸承盒內和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
總裝
1,、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上,。
2,、將電機座裝在支座上,并用螺栓固定,。
3,、將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上,。
4,、將0形密封圈裝在支座上,并將平衡鼓裝在軸上(25LG\32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓),。然后裝上后段,。
5、在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙,。
6,、將裝有0形密封圏的中段穿進泵軸裝在后段上、然后裝上導葉裝好,。7,、重復5、6順序.一直將首級中段和首級導葉裝好,。
8,、將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。
9,、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊,。
10,、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.
11、用螺母緊固四個拉緊螺栓,。
12,、將泵再倒過來.把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上,然后將裝有電機聯(lián)軸器的電機用鏍栓固定在電機座上,。
13,、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進行,。
七,、泵的啟動、運轉,、停止和維護保養(yǎng)
1-將泵周圍清除干凈,。
2、在軸承盒內用油杯注入適量的鈣基黃油,。
3,、調節(jié)填料壓蓋的松緊程度。
4,、檢査電機轉向是否與泵規(guī)定的轉向*.
5,、打開出口法蘭處放氣螺塞,打開回水管路的截止閥.通過漏斗向泵內灌引水(倒灌時不必加引水),。
6,、關閉出水管路的閘閥,擰上放氣螺塞,。
7,、上述工作完畢.后動電機。
8,、當泵以正常速度運轉后.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚程為止,,泵在*運轉時.應盡量在規(guī)定的流置及揚程范圍內工作.以獲得zui大的節(jié)能效果.泵在運行中.不應超過性能表中的大流量點運行。
9,、在運行中,,軸承的溫度不得超過外界溫度其極限溫度不大于75℃。
10,、填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻.
11,、泵軸封選用機械密封時.啟動前必須灌滿水,防止機械密封干運轉,。
12,、當泵停車時,應先關閉出水管路上的閘閥,然后停止電機運轉,。
13,、泵在運行中發(fā)現(xiàn)有不正常的矂音時,,應立即停機檢査其原因,。
14,、冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵吋.須擰開平衝管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與逬口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞,,放掉泵中的存水,,以防凍裂水泵。
15,、泵經(jīng)*使用后,。當流量、壓力有顯著下降時,,應拆開水泵進行檢査,,更換其已磨損的零件。
16,、*停止使用水泵時.水泵應拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂,,然后裝好后妥善保存.泵在停用期間(尤其是用做消防泵時).必須每隔1個月左右啟動運轉一次.時間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運轉。
八,、故障與排除
故障 | 原因 | 解決方式 |
1,、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動. | 灌注引水不夠,管路與儀表聯(lián)接處漏氣,。 | 檢査底閥是否漏水.再灌足引水,擰緊或修回漏氣處,。 |
2,、水泵不吸水.真空表表示高度真空。 | 底閥沒有打開或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過高,。 | 檢修底閥.更換水管.降低吸水高度,。 |
3、壓力表有壓力,,但仍不出水. | 出水管阻力太大.旋轉方向不對,,葉輪堵塞.泵轉速不足。 | 檢査或縮短水管,。檢査電機.清除葉輪內的污物.增加泵轉速,。 |
4、流量低于設計要求,。 | 水泵堵塞,,密封環(huán)磨損過多.轉速不足。 | 清掃水泵及管路.更換密封壞.增加泵轉速,。 |
5,、泵消耗功率過大,。 | 填料壓的太緊.并發(fā)熱.葉輪有磨損.泵流量增大。 | 調整填料壓蓋松緊程度,,檢査泵軸是否歪曲.更換葉輪.增加出水阻力.降低流量,。 |
6、機械密封泄漏 | 磨擦副磨損嚴重.或密封面劃傷,。 | 更換新機械密封.重新研磨密封面,。 |
7、泵內聲音反常.泵不出 水,。 | 吸水管阻力過大.吸入管路漏氣.輸送的液體溫度過高,。 | 檢査吸入管和底閥。堵塞漏氣處,、減少吸水高度.降低水溫,。 |
8、水泵振動.軸承過熱,。 | 電機與泵不同心.軸承缺油或磨損,。 | 調整電機軸與泵軸的同軸度.加油或更換軸承。 |