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TDR-II型混凝土快速凍融實驗機/混凝土快速凍融試驗機

使用說明書

一、概述
1,、執(zhí)行標準： <<水工混凝土試驗規(guī)程>> DL/T5150-2001

《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082-2009
《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》ASTM/C666

同時本試驗機也適用于JTJ53-94標準的要求。

2,、主要工作原理：水凍水融法,。

3、主要實驗目的：a,、實驗確認混凝土的抗凍等級,。

  b、計算確認混凝土的耐久性系數(shù),。

4,、主要實驗流程：

4.1、把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測溫試件放進試件桶中,。

4.2,、用17~23℃的水浸泡4天,。

4.3、把試件桶放入凍融試驗槽中,，用循環(huán)的載冷劑對試件反復進行降溫和升溫,，周期性地把試件內(nèi)外的水進行凍結(jié)和融化。

4.4,、混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗，都要測量1次重量和相對動彈性模量,。

4.5,、當相對動彈性模量下降初始值的60%或質(zhì)量損失率達5%時，即認為試件已達破壞并以相應的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級,。

4.6、如果試件凍融預定的循環(huán)次數(shù),，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標,，可認為試驗的混凝土抗凍性已滿足設(shè)計要求。

4.7,、根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)，供設(shè)計選材時參考,。

因此，在動彈性模量,，質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評定指標的混凝土抗凍試驗中，本試驗機是*的試驗設(shè)備,?？蓾M足內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計、研究,、施工的需要,。

5,、試驗機主要特點：結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積少，安裝簡單,，維護方便,，實用行強。

二,、 技術(shù)參數(shù)：

三,、結(jié)構(gòu)

  本試驗機由凍融試驗箱、載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng),、制冷系統(tǒng),、測溫、記錄,、自動控制系統(tǒng),、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等五部分組成。

a) 凍融試驗箱：試驗箱的外殼及工作槽是由不銹鋼板制成,。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡,。為開門的試件槽。

b) 載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)：由載冷劑循環(huán)泵,、電加熱管,、換熱器、管道等組成,。載冷劑采用﹣35℃防凍液,。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。

c) 制冷系統(tǒng)：由進口全封閉制冷壓縮機,、冷凝器,、蒸發(fā)器及管道閥門等組成。

d) 測溫,、記錄,、自動控制系統(tǒng)：采用感溫探頭采集試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。由品牌電腦運行凍融箱控制系統(tǒng),，在運行界面任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù),，芯溫上下限警報值等控制信息，自動顯示已完成的循環(huán)次數(shù),。并可隨時查看歷史曲線和歷史報表,。制冷控制元件、閥門和電器元件均選自進口或內(nèi)產(chǎn)品,。試驗裝置具有缺相,、短路、過載,、超溫,、超壓、載冷劑液位低或斷流、冷卻循環(huán)缺水等保護功能,，確保試驗裝置安全,、可靠運行。

e) 加熱：采用特制的管道式不銹鋼電加熱管直接加熱,。

四,、安裝操作步驟（請嚴格按照說明書進行操作）

1、 開箱：檢查有無因運輸振動造成的損壞,，對損壞部分應修復后才能使用,。

2、 安裝地的要求：

1) 空氣要流通,，但不宜放在風口上,；；

2) 遠離熱源,，無陽光直射的場所；不易產(chǎn)生冷凝液,，無腐蝕氣體或易燃氣體的環(huán)境：無強烈的感應干擾,，不易產(chǎn)生靜電、磁場或噪音干擾的環(huán)境,。

3) 環(huán)境溫度︰≤40℃

4) 裝置四周應有適當?shù)目臻g,，便于操作、維修和空氣流通,。

3,、 供電要求：專線供電，電源380V三相四線（零線必須是工作零）,，電壓要穩(wěn)定,，必須可靠接地。

4,、 試驗前準備：

1） ,、在試件桶（試驗機自帶橡膠桶）中放入試件，然后向試驗桶中注水,，水位高于混凝土試塊2-5mm,。

2） 將冷凍液注入試驗槽中，,，試件桶全部放入試驗槽的情況下,，冷凍液注入高過試件5mm。（注意：冷凍液要高于試塊5mm才可以開機進行試驗,，否則損壞加熱管,，不在保修范圍內(nèi)）

3） 試件槽為開口式結(jié)構(gòu)。在試驗過程中,，冷凍液會不斷吸潮稀釋,。因此,，新加入的冷凍液禁止加水。

5,、通電檢查：本機電源380V三相四線,，接通電源打開開關(guān)，顯示屏亮進入工作狀態(tài),。

6,、 冷凍溫度設(shè)定和加熱溫度設(shè)定：冷凍溫度和加熱溫度在控制軟件運行界面內(nèi)設(shè)置。上下限是與試件的中心溫度相連的,。上下限的位置要考慮傳熱溫差和熱慣性,，要根據(jù)中心溫度上下峰值來調(diào)節(jié)，而上下峰值由家標準確定,。

7,、 將100×100×400的混凝土試件先放入養(yǎng)護室中用15~20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分,，測重,，測橫向基頻的初始值，試件的底部墊放適當寬度與厚度的橡膠板,，防止做橫向基頻的初始值時產(chǎn)生震動,，而影響試驗效果。然后再將試件放入凍融試件桶中,，在整個試驗過程中桶內(nèi)的水位高度應始終保持高出試件面2-5mm,。

8、 試件槽溫度設(shè)定：試件槽溫度采用感溫探頭采集試件箱內(nèi)溫度,，紅引線的Pt100鉑電阻放在測溫試件的中心,，間接測量試件中心溫度（中心試件必須加冷凍液，其余則加水）,。另三支Pt100鉑電阻放在試件桶外,，測量冷凍液溫度。上下限是本裝置凍融循環(huán)的溫度轉(zhuǎn)換開關(guān),，其設(shè)置應盡可能符合標準規(guī)定的要求,。

9、 把試件桶放入裝有冷凍液的試件槽中,，其中測溫試件桶放在試件槽的中心位置,，將四只鉑電阻分別插入測溫試件中心和冷凍液中。

10,、 試件每隔25次凍融循環(huán),，要測量1次動彈模量，這時凍融試驗機會自動停機，停止凍融液循,。測量完畢后,， 重新開機，如果機器不動,，可按一下復位開關(guān),。機器啟動后，將繼續(xù)凍融循環(huán),，總循環(huán)次數(shù)累加,。

11、 為保證試件在凍融時溫度均勻,，當有一部分試件停凍取出時,，應另用試件填充空位。

五,、故障排除

1,、 超壓：超壓指示燈亮，環(huán)境溫度過高,，要急時通風,，控制環(huán)境溫度在38℃以下，重新開機前要讓壓控開關(guān)復位（在箱側(cè)部）,，按一下紅色按鈕即可,。

2,、 過載：過載顯示燈亮,，機器過載，壓機或電機（水泵）有故障,，先查看電壓是否正常,，再查水泵電機和壓縮機是否正常，接觸器是否良好,。

3,、液位低：液位低指示燈亮，防凍液液位低,；加液,，管道堵塞，清理過濾器（水泵前）,；防凍液冰點升高,，更換防凍液

六、維護與保養(yǎng)

1,、 若出現(xiàn)儀表顯示不穩(wěn)定或無顯示,，應檢查端子接地是否牢固，電源是否接錯。

2,、 接上電源,，如發(fā)現(xiàn)儀表、指示燈不亮,，請檢查保險絲,，損壞的給予調(diào)換。

3,、 經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔,，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常,？若有泄漏應請專業(yè)人員及時補充制冷劑和潤滑油,。

4、 制冷系統(tǒng)是個密閉的有氣壓的回路,，請不要隨意檢拆,，以免制冷劑泄漏或潮氣進入，造成更大的故障,。

5,、 外電路檢修后，要注意水泵,、冷風機等的轉(zhuǎn)向,。如果反向，應及時更正,。

6,、 如果降溫很慢，要檢查防凍液（載冷劑）含水量是否太多,。如果含水量太多,，結(jié)晶溫度提高，在試驗溫度范圍內(nèi),，會變成粥狀,，溫差增大，降溫時間延長,，甚不能降溫,。這時應更換新的冷凍液。