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- 混凝土壓力試驗機 產(chǎn)品型號
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- 滄州市 所在地
訪問次數(shù):1537更新時間:2021-12-18 10:19:09
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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一、DYE-2000型混凝土壓力試驗機/混凝土壓力機主要用于混凝土,、水泥制品,、空心磚、耐火材料,、工程材料,、石料,、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,可儲存,、查閱和打印試驗結果,。是公路、鐵路,、橋梁,、建筑、建材,、大專院校等行業(yè)試驗室的*設備,。
二、 技術參數(shù):
1 | 大試驗力 | 2000KN |
2 | 量程及測量范圍 | 0~2000KN |
3 | 示值相對誤差 | ±1% |
4 | 承壓板尺寸 | 320mm*260mm |
5 | 上下壓板大間距 | 320mm |
6 | 活塞大行程 | 40mm |
7 | 活塞直徑 | ¢250mm |
8 | 液壓泵額定壓力 | 40Mpa |
9 | 電源功率 | 三相0.75KW |
10 | 外形尺寸(長*寬*高) | 960mm*480mm*1285mm |
11 | 凈重 | 約800kg |
三,、 壓力試驗機 主要結構
本機主要由主機,、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。
1,、 主機
主要由上梁,、立柱、調節(jié)絲杠及手輪,、承壓板,、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座,,操作時當上壓板底面與試件面接觸后,,能自動適應試件高度方向的細微傾斜度,使兩平面互相接觸全面,,從而使度件受力均勻,。根據(jù)試件大小,可轉動手輪和絲杠,,以適當調節(jié)試驗空間,。
下壓板面上刻有定位線框,便于將試件放置在中心位置,。
2,、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥,、回油閥,、油箱、濾油器及油管等組成,。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,,由電動機直聯(lián)驅動,送油閥上設有安全閥,,過載是可溢流,,起安全作用,。操縱送油閥手輪,可調節(jié)油缸進油量,,以達所需加荷速率,。打開回油閥,可使油缸內和油泵來的油全部流回油箱,。
3,、 測力單元
主要包括測控系統(tǒng)、打印機和壓力傳感器等,。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》
4,、 電氣系統(tǒng):由電動機、啟動按鈕,、停止按鈕,、交流接觸器、熔斷器等組成,。
四,、 壓力試驗機安裝與調試
本機應水平安裝在穩(wěn)固的基礎上,水平度為0.2/1000,。試驗機離墻距離應不小于0.8m,,周圍應有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道,,四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確,。本機基礎平面見安裝基礎圖。
本機應在周圍無腐蝕性介質,、無震動的環(huán)境條件下使用,,電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置,。因使用液壓油,,周圍應有安全防火措施。
機器穩(wěn)固后,,將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側箱體部的相應部位,,然后分別接插好傳感器和電線插座。
五,、 壓力試驗機 使用與操作注意事項
1,、 使用前應先檢查油箱內的油液是否充足,可察看右側面油標,,如不足,,則應打開后箱板向油箱內添加之,液面在油標處為宜,。
2,、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損,。檢查電氣接地,、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
3,、 使用時,,應先將回油閥打開,關閉回油閥,,接通電源,,按下啟動按鈕,油泵開始工作,,然后關閉回油閥,,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,,有無卡住等現(xiàn)象,。如有,則應卸荷,、停機檢查,,并排除之。打開回油閥,,活塞則下降到原位,。
4、 將試件表面擦拭干凈,,檢查外觀有無明顯缺陷,,如有能影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件,。
5,、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,,轉動手輪和絲杠,,調節(jié)上壓板適當位置。
6,、 接通測控系統(tǒng)電源(開關在測控箱背后),,按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數(shù)據(jù)的輸入。
7,、 按下啟動按鈕,,關閉回油閥,調控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗,,及試件被壓碎,,負荷下降。隨即打開回油閥,,使油液迅速流回油箱,。
8、 試驗結束時,,按面板上“打印”鍵,。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。
9,、 操作時,,下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線),以免發(fā)生意外,。
10,、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時碎片崩出傷人,。
11,、 試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗,。當不再做試驗時,,要打開回油閥,關閉送油閥,,切斷電源,。
六、壓力試驗機保養(yǎng)與用油
1,、試驗機內外應經(jīng)常保持整潔,,防止各部銹蝕,。
2,、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周少需從放油口放出油箱內沉淀油一次,,數(shù)量視油污程度而定,,直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查,、清洗濾油器一次,,如污垢堵塞嚴重或損壞,須更換濾油器,。
3,、頻繁使用時,每半年需換油一次。同時用煤油*清洗油箱,、濾油器和濾油網(wǎng)等,。并反復幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,,然而再灌入潔凈油液,。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時,應即更換,。
4,、液壓油規(guī)格,視試驗室溫不同而異,,建議如下:
當室溫低于20℃時,,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)
當室溫高于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)
5,、不使用時應用塑料套機器罩好,。
七、故障及處理:
序號 | 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1 | 油泵不出油 | 1.油泵內有空氣,; 2.濾油器堵塞,; 3.進出油閥座磨損,或有污物,,配合不嚴,。 | 1.松開高壓出油管接頭,排出空氣,; 2.清洗濾油器,; 3.清洗、修復或更換相應零件,。 |
2 | 油缸溢油嚴重 | 1.油液粘度太?。?/span> 2.油缸內橡膠密封圈損壞,; 3.活塞與油缸間隙太大,。 | 1.增大油液粘度; 2.更換橡膠密封圈,; 3.更換白色密封圈,。 |
3 | 力值達不到大 | 1、 送油閥芯與襯套卡住或有污物; 2,、 送油閥襯套前密封圈損壞; 3,、 送油閥彈簧彈力太弱; 4、 回油閥針與閥口不吻合; 5,、 油缸,、活塞間隙太大; 6,、 油管接頭漏油。 | 1,、 清洗或研磨相應零件,; 2、 更換該密封圈,; 3,、 更換彈簧或在其端面加適當墊圈; 4,、 研合閥針與閥口,; 5、 更換白色密封圈,; 6,、 擰緊漏油處接頭。 |
操作規(guī)程(DYE-2000型)
1,、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿,,油管接頭是否松動,以防漏油,。
2,、根據(jù)試樣要求更換相應的彈簧,在小噸位時使用小彈簧,,以使讀數(shù)正確,。
3、轉動手輪,,調節(jié)螺桿適當位置,。
4、擰緊回油閥
5,、開動油泵,,調節(jié)送油閥浮起油塞,校正指針零點,,可轉動滾花螺母,,調節(jié)弧線,是指針恰與刻度盤0線重合,。
6,、控制送油閥,,按照需要的速度加壓,。
7、如繼續(xù)加壓,,主動指針開始回退,,指針讀數(shù)不再增加時,則表示試件已加壓極限強度,將回油閥徐徐退出,,使油泵內的油回到儲油箱內,。