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DYE-2000型混凝土壓力機由滄州華韻實驗儀器有限公司提供,混凝土壓力試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準，具有手動加荷及加荷速度裝置,，主要用于測試磚,、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗,，是建筑,，建材，公路,，橋梁及機場施工單位的*設備,。本實驗機精度高操作方便,，而且可與實驗室中心電腦聯(lián)網(wǎng)，是目前內(nèi)更新?lián)Q代的佳新產(chǎn)品,。

主要技術參數(shù)
1,、大載荷：2000KN
2、準確度等級：一級
3,、測力范圍：200--2000KN
4,、小分辨率：0.1KN
5、上下壓板中間凈距：320mm
6,、上下壓板尺寸：250X220mm
7,、電機功率：0.75KW
8、儀表使用電壓：220V±10%
9,、電機使用電壓：380V±10%
10,、活塞直徑X大行程：φ255X50mm
11、機器凈重：800Kg 

DYE-2000型混凝土壓力機結(jié)構(gòu)及主要功能：

(一)結(jié)構(gòu)組成：

本機主要由以下三個部分組成(圖一)：

1,、機架部分：

壓力機機架由上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成一個整體,。上梁上面裝有電動升降機構(gòu)，以此使絲桿產(chǎn)生上升或下降運動,，用以調(diào)節(jié)上、下壓力板之間的距離,。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置,。

壓力機的油缸與活塞間采用組合密封，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈,，活塞與油缸之間微量溢油是允許的,，油缸壁上專門設有溢油通道,，這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到低限度,，從而保證了試驗機的精度。

2,、液壓控制系統(tǒng)：

壓力機系統(tǒng)包括電機及高壓油泵,、送油閥、回油閥,、油箱等,。油泵及電動機通過聯(lián)軸器相連，座于油箱上,，高壓油直接進入送油閥,。當送油閥關閉時，油直接流回油箱,，當送油閥打開,，回油閥關閉時,，高壓油進入油缸,，并傳傳感器,，傳感器將信號傳測力儀,。

3,、測力系統(tǒng)：

壓力機的測力系統(tǒng)由液壓傳感器,、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理,、打印機及控制操作面板,、傳動加載機構(gòu)等組成。

前面板布置圖：

后面板布置圖：

五,、DYE-2000型使用注意事項：

1,、壓力機在使用前電源電壓必須準確無誤

2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,，如果電纜線破損請立即更換,，并且接線準確無誤

3、在使用時必須按壓力機的使用說明書規(guī)定程序操作

4,、壓力機在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,，此時應遵循以下方法更換密封圈：

(1)移出下壓力板

(2)用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán)

(3)裝換上新的密封圈,、環(huán)，并小心放入活塞,，裝上下壓力板,，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,，不得碰傷,，刮毛和堆積雜質(zhì)。

5,、壓力機外殼必須安全接地,，壓力機機架后側(cè)有接地螺釘

6、標定由相關計量部門進行檢測,，用戶不得隨意操作

7,、壓力機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座

8、壓力機應置于干凈處,，防止灰塵侵入,，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用

9,、試驗結(jié)束,，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài)，以保護傳感器,。試驗中執(zhí)行打印時,，若是打印紙用完，換上新的打印紙(44mmxφ40mm),，按開關SEL鍵,，再按LF鍵，打印機會自動進紙,。

10,、未經(jīng)廠家指導，請不要私自拆卸儀器,，否則一切后果廠家不予以承擔。

六,、DYE-2000型的安裝與調(diào)試：

1,、壓力機安裝：

壓力機應安裝在清潔、干燥,、溫度均勻,，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里,。安裝地基(見圖二)應牢固可靠,，地腳螺釘應對準底座,。

機器調(diào)水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗,，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

2,、壓力機調(diào)試：

本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作,，其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。

(1)注油

打開壓力機的后門,，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油油標位置,。由于氣溫變化，所用油略有不同,，現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下：

當環(huán)境溫度為15±5℃時,，采用GB443—84N68機械油。

當環(huán)境溫度為25±5℃時,，采用GB443—84N100機械油,。

(2)電氣聯(lián)接

把壓力機的電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz,。

(3)啟動油泵排氣

將回油閥打開,，送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(在控制箱的后面),，接通機器電源,，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,，啟動電機,，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥,，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,，在下壓板上升一段距離后，關閉送油閥并打開回油閥,，此時下壓板處于回落狀態(tài),。重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除,，可按以下方法排氣：停機后打開前門,，用隨機帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母,，再開機放油,，流出的油平穩(wěn)后，關機,，旋上螺母,。

七,、DYE-2000型的操作使用說明：

1、通電：

旋轉(zhuǎn)電源開關,，接通電源,，2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1)，系統(tǒng)處于關閉狀態(tài),。

圖1

2,、系統(tǒng)設置：

按“菜單”鍵，儀表即進入選擇菜單狀態(tài)(如圖2),。在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出,。用“↑↓”鍵對光標上下移動，進行功能選擇,。

圖2

如圖2,，此時光標在1處，如按“確認”鍵,，則進入系統(tǒng)壓力測試菜單,，具體操作見第六節(jié)標定與檢測。

     用“↑↓”鍵對光標上下移動進行選擇,，如選擇2,，則進入系統(tǒng)設置菜單(如圖3)。

圖3

(1)“時間”處分別為日期年,，月,，日，時,，分,，秒的輸入。日期月的輸入,，范圍(1～12),。日期日的輸入，范圍(1～31),。日期時的輸入,，范圍(0～23)。日期分的輸入,，范圍(0～59),。一般來說時間無需調(diào)正，工作較長時間后,，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調(diào)正,。如不需進行時間設置就不許輸入任何值,，每次按“確認”鍵即可,。

(2)“序號”處為試驗編號的輸入，范圍(0～9999),。

一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,，編號自動加1，可以進行下一組試件的試驗,。如果“組號”不是連續(xù)的,，可以輸入相應的組號，再開始試驗,。

(3) “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入,，范圍(1或3)。

如需做單塊試驗,，則選擇1,，需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,，但沒有做滿3塊而必須打印,，則按直接“確認”鍵進入數(shù)據(jù)畫面，按“打印”鍵進行打印,。

(4)“截面積號”為選擇試塊的模式,，范圍(1、2,、3或4),。

選擇1：模式(1)用于橫截面積100×100mm²的抗壓試塊

選擇2：模式(2)用于橫截面積150×150mm²的抗壓試塊

選擇3：模式(3)用于橫截面積200×200mm²的抗壓試塊

選擇4：模式(4)用于用戶任意設定截面(mm²)的抗壓試塊

(5)“自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍(1～65535mm²),。

如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效,，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面,。

(6)“齡期”為試塊齡期的輸入,，范圍(0~99天)

* 設定參數(shù)：用“↑”鍵對光標位的數(shù)值進行改變，用“←→”鍵對閃爍位進行左右移動,，用“↓”鍵對閃爍位進行上下移動,。

* 設定參數(shù)應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置,，一直回到原始狀態(tài),，設定值才設置完畢，如要取消,，則按“返回”鍵退出,。

3、清零：

按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0,，如不顯示0.0,，再按一次“清零”鍵，直顯示器顯示0.0,。

4,、系統(tǒng)換檔：

   本壓力機的系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗前應選定合適的檔位,。

5,、數(shù)據(jù)查詢：

因本壓力機的系統(tǒng)大存儲量為3000個單元，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù),。查詢數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4)：

圖4

(1)按“查詢”菜單后,，顯示“0000000000”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù),。

(2)再按“確認”鍵,，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,，如果沒找到,，就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù)。

(3)可以用數(shù)字鍵“↑↓”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢,。

(4)在查詢狀態(tài)下,，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。

八,、DYE-2000型的試驗步驟：

1,、接通電源，打開電源開關(在控制箱的后面),。

2,、選定合適的檔位。

3,、按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設置,，按“確認”鍵保存設置。系統(tǒng)默認設置如圖3,，如不需調(diào)整,，直接進行下一步操作。

4,、按“清零”鍵清零,。

5、 放入試件,，對中心,。

6,、 點動絲桿上升或下降按鈕，使上壓力板離試件約5mm,，嚴禁上壓力板接觸試塊,。

7、 按“啟動”鍵,，啟動電機。(紅色信號燈亮,，如不亮則不會顯示速率,，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。

8,、關閉回油閥,，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載,，直試件破裂,，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線,。(如圖5),。

圖5

9、打開回油閥,，關閉送油閥,。

10、清除試件碎塊,。

11,、放入第二塊試件，再按“啟動”鍵,，重復步驟8～10,。

12、放入第三塊試件,，再按“啟動”鍵,，重復步驟8～10。

13,、打開回油閥卸荷,。

14、按“確認”鍵,，進入數(shù)據(jù)畫面,，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)(峰值)。

15,、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容,。(不需打印直接按“返回”鍵退出,。)

16、按“返回”鍵返回測試畫面,，進行下一組試驗,。

17、試驗結(jié)束,，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵,，停止電機。

18,、關閉電源,。

 注意：當活塞超出大行程(約100mm)，接近開關起保護作用,，壓力機停止工作,，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離,，然后重新進行試驗,。

九、DYE-2000型的標定與檢測：

按計量法規(guī)定,，本壓力試驗機一年檢定一次,，且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行。本壓力試驗機在使用中,，除法定計量部門外,，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,，本試驗機將不能正常使用,。

壓力試驗機通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行，標定步驟如下：

1,、接通電源,。

2、按“清零”鍵清零,。

3,、選擇要標定的檔位(1500kN或者3000kN)。

4,、按“菜單”鍵,，進入菜單畫面(如圖2)。

5,、選擇“系統(tǒng)壓力測試”,，按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。

6,、選擇“壓力標定”,，按“確認”鍵,，輸入密碼“761013”，按“確認”鍵,，進入“標定菜單”,，(如圖7)。此時系統(tǒng)顯示標定零點,。

     圖6                                                圖7

7,、按“啟動”鍵，啟動電機,。

8,、按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“20%”,。

9、關閉回油閥,，打開送油閥,，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起,，穩(wěn)住送油閥,。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值)；從額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,，以測力環(huán)為基準)開始檢定,，檢定應為五點，(五點應為大負載的20%,、40%,、60%、80%,、100%),，當測力計顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥,，慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,，以測力環(huán)為基準)。在到達的同時按下“確認”鍵,，20%點位完成,。

10、同樣依次標定40%,、60%,、80%、100%,。當完成100%時,，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài),。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標定值,。

11,、打開回油閥，關閉送油閥,。

如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,，要標定兩次，一般只需一次,。

當標定完成以后,，必須對系統(tǒng)進行檢測，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù),，一般為標定的大負載的零點,、20%、40%,、60%,、80%和100% 。

系統(tǒng)檢測步驟如下：

1,、接通電源,。

2、按“清零”鍵清零,。

3,、選擇要檢測的檔位(1500kN或者3000kN)。

4,、按“菜單”鍵,，進入菜單畫面(如圖2)。

5,、選擇“系統(tǒng)壓力測試”,，按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。

6,、選擇“壓力檢測”,，按“確認”鍵進入“檢測菜單”，(如圖8),，此時系統(tǒng)顯示“1”,，表示檢測零點。,。

圖8

7,、按“啟動”鍵，啟動電機,。

8,、按“確認”鍵,，系統(tǒng)顯示“2”。

9,、關閉回油閥,，打開送油閥，平穩(wěn)加載,，油缸的活塞慢慢升起,，穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(如3000kN壓機的20%為600.0kN,，以測力環(huán)為基準)開始檢測,，檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時,，關小送油閥,，慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,，20%點位完成,，此時，系統(tǒng)顯示“3”,。

10、同樣依次檢測40%,、60%,、80%、100%,，系統(tǒng)依次顯示“4”,、“5”、“6”,。當完成100%時,，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。

11,、打開回油閥,，關閉送油閥。

12,、按“打印”鍵,，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。

注：在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,，就退出所在的狀態(tài),，數(shù)據(jù)不保存。

在進入標定或檢測前的檔位,，就是本次標定或檢測的檔位

十,、DYE-2000型維護及故障排除：

1,、壓力機的維護：

(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔,。

(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求,。

(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊,。

注油時參照六,、2中有關內(nèi)容。

注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見六,、2(3)項)

(4)長時間不使用時可用塑料罩,，罩于機體上以保持設備潔凈。上,、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕,。

(5)長時間不使用后再次使用時請從六、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行,。

2,、壓力機的故障排除：

以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：

(1)加載不均勻

 系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,，可通過第六項中有關內(nèi)容操作,。

(2)油泵電機不工作

 更換保險絲。

(3)顯示屏不顯示

  ①更換保險絲

  ②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固

(4)顯示屏顯示異常

斷電后,，打開后蓋板,，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳感器是否正常,。

如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,，請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩,。