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滄州華韻實驗儀器有限公司
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注：本廠可根據(jù)不同客戶的需求定制相應的混凝土壓力試驗機,。
一、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機產(chǎn)品簡介：
DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機是滄州華韻實驗儀器有限公司自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品,，主要用于試驗混凝土,、磚、石,、水泥,、耐火磚等建筑材料的抗壓強度。本壓力機是利用液壓傳動,，使試件所受壓力在測力計的顯示屏上直接讀出,，簡單快捷。具有結構緊湊,，操作方便,，測力精度高等特點，是建筑,、建材,、公路、橋梁,、礦山,、大學等工程建筑單位的*產(chǎn)品。
二,、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機主要技術參數(shù)：
1,、大試驗力：2000kN
2、液壓泵額定壓力：40MPa
3,、示值相對誤差：±1%
4,、承壓板尺寸：250×220mm
5、承壓板間大凈距：320mm
6,、活塞大行程：50mm
7,、測力范圍：0-200kN
8、測力值分辨率：0-1000kN 0.01kN
1000-2000kN 0.1kN
9,、外形尺寸(長×寬×高）：890×370×1160mm
10,、凈重：710kg
11、裝箱尺寸：1080×580×1360mm
三,、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機主要結構及主要功能：
（一）結構：
DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機主要由以下三個部分組成：
1,、壓力機機體部分（見下圖圖一）
機架3為球墨鑄鐵的結實機架，機架上部裝有螺母4,、連接絲桿2,，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時可以自動調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小,，可以轉動手輪1,，調(diào)節(jié)絲桿適當高度。
下承壓板表面刻有定位線,，便于試件放置于中心位置,。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10,，防止碎屑和雜物落入油缸11里面,。當活塞受到油壓上升時，推動下承壓板向上壓試件,。
油缸11座落在機架的下部,，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封圈9，防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出,，油液溢損極微,。油缸后方左上側有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱,，因此可以保持機器四周的潔凈,。
若作混凝土抗壓試驗時，建議用戶可自制一斜斗,，向后側傾斜,，以便清除碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,，建議可自制適合試件大小的墊板,，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后,，便于更換,。
圖一DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機外形圖
2、液壓控制系統(tǒng)
本壓力試驗機系統(tǒng)包括電動機及高壓油泵,、送油閥,、回油閥、油箱等,。油泵及電動機14通過聯(lián)軸器相連,，座于油箱13上，高壓油直接進入送油閥16,。當送油閥關閉時，油直接流回油箱,，當送油閥打開,，回油閥15關閉時，高壓油進入油缸，并傳傳感器,，傳感器將信號傳測力儀18,。
3、測力系統(tǒng)
本壓力試驗機系統(tǒng)由液壓傳感器,、信號放大轉換器,、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板,、傳動加載機構等組成,。
前面板布置圖：
后面板布置圖：
（二）主要功能：
本壓力試驗機能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,，能打印試驗結果,，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù),，掉電也可保存,，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)），并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印,。試驗數(shù)據(jù)可靠,，操作方便。
壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）,。試驗過程中隨壓力實時顯示,，試驗結束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示：四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s（千牛頓/秒）
加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,，對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為3.0~5.0kN/s
強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s
強度≥C60時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為6.75~11.25kN/s
強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s
強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
終止試驗：試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,，重新放入試件操作直試件破裂。
打印內(nèi)容：年,、月,、日、編號,、峰值壓力,、峰值壓強（可為單塊或3塊）、進行試驗判據(jù)和結果,。
數(shù)據(jù)存儲：本壓力試驗機系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,，恢復通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)大存儲量是3000個測試單元,，當你保存第3001個數(shù)據(jù)時,，前面1500個數(shù)據(jù)被清除，其余的數(shù)據(jù)依然有效,。,，第1501到3000個數(shù)據(jù)自動移前面1500個數(shù)據(jù)處,，第3001個數(shù)據(jù)保存在第1501個。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前,，應將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存,。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將壓力試驗機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,，以便質量監(jiān)督微機化管理,。本壓力試驗機系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件，適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳,。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明,。
三、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的安裝及調(diào)試：
1,、安裝
將壓力試驗機拆箱后,，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞,，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,，用起吊機械吊預置的地方。（搬運時,，注意機器突出部分）為了操作方便,，機器應放置在預制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎上（見圖二）。機器調(diào)水平安裝后,，應用干凈和浸過煤油的棉紗,，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油,。
2,、調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作，其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié),。
（1）注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；
注油量以達到油標中部位置為宜,；
注油完畢后蓋上后蓋板,。
注意：
當環(huán)境溫度為15±5℃時，用GB443-84N68機械油
當環(huán)境溫度為25±5℃時,，用GB443-84N100機械油
（2）電氣聯(lián)接（見下圖圖三）
把隨機電源插頭插在相應插座上,。電源為380V 50Hz 。
（3）啟動油泵排氣
將回油閥（15）打開,，送油閥（16）打開,。旋轉電源開關，接通機器電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面,，2秒鐘后顯示測試畫面,。按下“啟動”鍵,，啟動電機，油泵開始工作,，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,，在下壓板上升到約20mm時,，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài),。重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體,。
四、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的操作使用：
1,、通電：
旋轉電源開關,，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面（如圖1）,，系統(tǒng)處于關閉狀態(tài),。
圖1
2、系統(tǒng)設置：
按“菜單”鍵,，進入選擇菜單狀態(tài)（如圖2）,。在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對光標上下移動,，進行功能選擇,。
圖2
如圖2，此時光標在1處,，如按“確認”鍵,，則進入系統(tǒng)壓力測試菜單,，具體操作見第六節(jié)標定與檢測,。
用“↑↓”鍵對光標上下移動進行選擇,，如選擇2，則進入系統(tǒng)設置菜單（如圖3）,。
圖3
（1) “時間”處分別為日期年,，月,，日,，時,，分，秒的輸入,。日期月的輸入,，范圍（1～12）,。日期日的輸入,，范圍（1～31）,。日期時的輸入，范圍（0～23）,。日期分的輸入,，范圍（0～59）。一般來說時間無需調(diào)正,，工作較長時間后,，如時間出現(xiàn)偏差,，可按照上述方法調(diào)正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值,，每次按“確認”鍵即可。
（2) “序號”處為試驗編號的輸入,，范圍（0～9999）,。
一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,，編號自動加1,，可以進行下一組試件的試驗,。如果“編號”不是連續(xù)的,，可以輸入相應的編號,，再開始試驗,。關閉電源后重新開機,，編號將自動從上一次的編號連續(xù)下去,，不必自己重新輸入編號,。
（3) “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入,，范圍（1或3）,。
如需做單塊試驗,，則選擇1,，需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,，但沒有做滿3塊而必須打印，則必須按功能鍵進入另一個菜單進行保存,，再到查詢菜單里查詢打印,。
（4) “截面積號”為選擇試塊的模式，范圍（1,、2,、3或4）,。
選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式（4）用于用戶任意設定截面（mm2）的抗壓試塊
（5) “自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍（1～65535mm2）,。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效,，只有選擇了4才進入此模式,。自由輸入自定義截面。
（6) “齡期”為試塊齡期的輸入,，范圍（0~99天）
* 設定參數(shù)：用“↑”鍵對光標位的數(shù)值進行改變，用[＞]鍵對閃爍位進行移動,。
* 設定參數(shù)應依順序設定,，按“確認”鍵將按順序設置,，一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢，如要取消,，則按“返回”鍵退出,。
3、清零：
按一次“清零”鍵,，顯示器顯示0.0,，（如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵,，直顯示器顯示0.0）,。
4、系統(tǒng)換檔：
本壓力試驗機系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN,。在試驗前應選定合適的檔位,。
5、數(shù)據(jù)查詢：
因本壓力試驗機的系統(tǒng)大存儲量為3000個單元,，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù),。
查詢數(shù)據(jù)的操作如下（如圖4）：
圖4
（1)按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號,。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù),。
（2)按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理,，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù),。
（3)可以用鍵“←”、“→”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢,。
（4)在查詢狀態(tài)下,，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
五,、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的試驗步驟：
1,、接通電源，紅色指示燈亮,，如不亮,，則順時針旋轉電源開關。
2,、選定合適的檔位,。
3、按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設置,，按“確認”鍵保存設置,。系統(tǒng)默認設置如圖3,，如不需調(diào)整，直接進行下一步操作,。
4,、按“清零”鍵清零,。
5、放入試件,，對中心。
6,、調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約5mm,。
7,、按“啟動”鍵，啟動電機,。（紅色信號燈亮,，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打?。?。
8,、關閉回油閥，緩慢打開送油閥,，按要求的速率控制送油閥加載，直試件破裂,，顯示值為峰值顯示,。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線,。（如圖5）。
圖5
9,、打開回油閥,，關閉送油閥,。
10、清除試件碎塊,。
11,、放入第二塊試件，再按“啟動”鍵,，重復步驟8～10,。
12、放入第三塊試件,，再按“啟動”鍵,，重復步驟8～10。
13,、打開回油閥卸荷,。
14、按“確認”鍵,，進入數(shù)據(jù)畫面,，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)（峰值）。
15,、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容,。（不需打印直接按“返回”鍵退出。）
16,、按“返回”鍵返回測試畫面,，進行下一組試驗。
17,、試驗結束,，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機,。
18,、關閉電源。
注意：當活塞超出大行程（25mm）,，接近開關起保護作用,，壓力機停止工作，這時應打開回油閥手柄,，使活塞下降一段距離,，然后重新進行試驗。
六,、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的標定與檢測：
按計量法規(guī)定,，本壓力試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行,。本壓力試驗機在使用中,，除法定計量部門外,，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,，本壓力試驗機將不能正常使用,。
壓力試驗機在通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行，標定步驟如下：
1,、接通電源,。
2、按“清零”鍵清零,。
3,、選擇要標定的檔位（1000kN或者2000kN）。
4,、按“菜單”鍵,，進入菜單畫面（如圖2）。
5,、選擇“系統(tǒng)壓力測試”,，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。
圖6 圖7
6,、選擇“壓力標定”,，按“確認”鍵，輸入密碼“761013”,，按“確認”鍵,，進入“標定菜單”，（如圖7）,。此時系統(tǒng)顯示標定零點,。
7、按“啟動”鍵,，啟動電機,。
8、按“確認”鍵,，系統(tǒng)顯示“20%”,。
9、關閉回油閥,，打開送油閥,，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起,，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）,；從額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN,，以測力環(huán)為基準）開始檢定,，檢定應為五點，（五點應為大負載的20%,、40%,、60%、80%,、100%）,，當測力計顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥,，慢慢逼近額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN,，以測力環(huán)為基準）。在到達的同時按下“確認”鍵,，20%點位完成,。
10、同樣依次標定40%,、60%,、80%、100%,。當完成100%時,，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后,，系統(tǒng)才保存本次標定值,。
11、打開回油閥,，關閉送油閥,。
如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時，要標定兩次,，一般只需一次,。
當標定完成以后，必須對系統(tǒng)進行檢測,，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù),，一般為標定的大負載的零點、20%,、40%,、60%、80%和100% ,。系統(tǒng)檢測步驟如下：
1.接通電源,。
2.按“清零”鍵清零。
3.選擇要檢測的檔位（1000kN或者2000kN）,。
4.按“菜單”鍵,，進入菜單畫面（如圖2）,。
5.選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）,。
6.選擇“壓力檢測”,，按“確認”鍵進入“檢測菜單”，（如圖8）,，此時系統(tǒng)顯示“1”,，表示檢測零點。
圖8
7.按“啟動”鍵,，啟動電機,。
8.按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“2”,。
9.關閉回油閥,，打開送油閥，平穩(wěn)加載,，油缸的活塞慢慢升起,，穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%（如2000kN壓機的20%為400.0kN,，以測力環(huán)為基準）開始檢測,，檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時,，關小送油閥,，慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,，20%點位完成,，此時，系統(tǒng)顯示“3”,。
10.同樣依次檢測40%,、60%、80%,、100%,，系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”,、“6”,。當完成100%時，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài),。
11.打開回油閥,，關閉送油閥。
12.按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù),。
在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存,。
在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位
七,、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的維護及故障排除：
1,、壓力試驗機的維護：
（1）每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔,。
（2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求,。
（3）機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊,。
注油時參照三,、2中有關內(nèi)容。
注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣（見三,、2（3）項）
（4）長時間不使用時可用塑料罩,，罩于機體上以保持設備潔凈。上,、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕,。
（5）長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行,。
2,、壓力試驗機的故障排除 ：
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
（1）加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,，可通過第三項中有關內(nèi)容操作,，并松開油缸背下部油管接頭。
（2）油泵電機不工作
更換保險絲,。
（3）顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
（4）顯示屏顯示異常
斷電后,，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠,，若完好應檢查傳感器是否正常,。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司,。切不可自行處理以招致不必要的麻煩,。
八、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的注意事項：
本注意事項內(nèi)容包括使用,、維護,、檢驗中的有關內(nèi)容。
1、使用時電源電壓必須準確無誤,；
2,、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜,，并且接線準確無誤,；
3、使用時必須按說明書規(guī)定程序操作,。
4,、操作中嚴禁下壓力板（7）超過活塞規(guī)定行程。
5,、在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,，此時應遵循以下方法更換密封圈。
（1）移出下壓力板及防塵罩,；
（2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈,、環(huán)；
（3）裝換上新的密封圈,、環(huán),，并小心放入活塞，蓋上承壓板,，在不使用時始終保持其外表光滑,、潔凈，不得碰傷,，刮毛和堆積雜質,。
6、試驗機外殼必須安全接地,，試驗機機架后側有接地螺釘,。
7、標定由計量部門進行,，用戶不得隨意操作,。
8、試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座,。
9,、試驗機應置于干凈處，防止灰塵侵入,，并在溫度為10~35℃,，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。
10,、試驗結束,，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時,，若是打印紙用完,，換上新的打印紙，按開關SEL鍵,，再按LF鍵,，打印機會自動進紙。
11,、請不要私自拆卸儀器,。
