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    金屬擺錘沖擊試驗機介紹：

    該機是對金屬材料在動負荷下抵沖擊性能進行檢測的儀器,，能連續(xù)大量地做金屬沖擊試驗，采用全自動化控制,，控制系統(tǒng)采用進口可編程控制器（PLC）,，通過微機軟件程序控制取擺、沖擊試驗的全過程,，顯示沖擊吸收功,、沖擊韌性、擺錘的旋轉(zhuǎn)角度及打印試驗報告等,，操作簡便,、安全可靠，工作效率高,。

    金屬擺錘沖擊試驗機參數(shù)：

規(guī)格型號	NI150	NI300	NI500	NI750
最大沖擊能量	150 J	300 J	500 J	750 J
擺錘力矩(沖擊常數(shù),，N.m)	80.38	160.77	267.95	401.93
擺錘預(yù)仰角	150°
擺錘中心至試樣中心的距離	750 mm
沖擊速度	5 ~5.5 m/s
試樣支座跨距	40 mm
試樣支座端部圓弧半徑	R 1 ~1.5 mm
試樣支座支撐面傾角	11° ± 1°
沖擊刀圓弧半徑	R 2 ~2.5 mm
沖擊刀夾角	30°±1°
沖擊刀厚度	18 mm
分辨力	0.1 J
角度分辨率	0.06°
試樣規(guī)格	55 mm×10 mm×10 mm (7.5 mm,5 mm)
試驗機外形尺寸	2140mm×820mm×1950mm			2280×950×2100mm
（包括全封閉防護罩）
電機功率	180 W
試驗機凈重	約1100 kg			約1600 kg
主機電源	380 V ± 10 %, 50 Hz (交流三相五線)

    功能：

    設(shè)備主要由主機架、擺錘、掛擺裝置,、傳動系統(tǒng),、能量顯示裝置、安全防護裝置,、電器控制系統(tǒng)、試樣回收裝置（選配）,、全自動送樣裝置（選配）等部分組成,，各部分具有如下優(yōu)點：

    1.主機架：主機架和底座一體化設(shè)計鑄造加工，立柱前后對稱,，擺軸采用簡支梁方式支承,，主機重量約1600Kg。具有穩(wěn)定性高,，剛性好,，結(jié)構(gòu)簡單可靠，加工精度高等優(yōu)點,，擺錘沖擊時沒有顫抖,，更適合于高能量沖擊；

    2.掛擺裝置：掛擺裝置采用緩沖設(shè)計,，避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷,，有效的降低了掛擺時的噪音，延長了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性,；

    3.傳動系統(tǒng)：沖擊試驗機的“心臟”選用世界上的德國倫茨電機,，采用標準減速機替代老式擺錘復(fù)雜的傳動系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單,，裝配維修方便,，使用壽命長，故障率低,；

    4.試樣回收裝置：采用旋轉(zhuǎn)電機帶動優(yōu)質(zhì)橡膠皮帶作為試樣回收裝置,。試驗機配有全封閉的防護網(wǎng)，試樣沖擊完成后,，斷裂的試樣落在回收皮帶上,，回收裝置在沖擊完成后會自動運行，將廢試樣帶出試驗機外,，避免試驗人員進入試驗機內(nèi)部回收廢試樣,，即提高了工作效率，也提高了試驗人員的安全性,；

    5.安全防護裝置：整個試驗機設(shè)有全封閉的防護網(wǎng),，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內(nèi)部。防護網(wǎng)設(shè)有門限位開關(guān),，在防護門打開的情況下,，試驗機會自鎖，主要操作無效,，從而防止誤操作,，保證試驗人員的安全；

    6.電器控制系統(tǒng)：設(shè)備采用三菱系列PLC控制系統(tǒng)控制沖擊的舉擺,、落擺,、沖擊的全過程，采用多摩川高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來獲取擺錘的實時位置,。系統(tǒng)抗干擾能力*,，具有可靠、穩(wěn)定,，數(shù)據(jù)準確等特點,，該控制系統(tǒng)集機、電,、自動控制技術(shù)于一體,，實現(xiàn)了取擺、沖擊,、斷裂試樣收集的全自動化過程,，大大降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及操作安全,；

    7.軟件包中帶有符合ISO148,、ASTME23–05、GB/T3808-2002標準的試驗機自檢程序,，便于操作人員自檢試驗機,；

    8.數(shù)顯功能（zui小分辨力0.2J），消除了指針摩擦引起的能量損失,，觸摸屏或計算機控制試驗,，操作簡單方便，測試結(jié)果自動傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫,，可直接進行生產(chǎn)管理,；優(yōu)良的觸摸屏系統(tǒng)可實現(xiàn)能量顯示、參數(shù)的設(shè)定,、自動檢定等多功能控制,。