金屬擺錘沖擊試驗機介紹：

      本設備整體及各個零部件均為自主研發(fā),，享有完整的自主知識產(chǎn)權(quán),，并于2006年2月14日申請了國家發(fā)明，名稱為：動態(tài)斷裂力學試驗系統(tǒng),。號：ZL200610007515.X,。
      該機是對金屬材料在動負荷下抵沖擊性能進行檢測的儀器，能連續(xù)大量地做金屬沖擊試驗,，采用全自動化控制,，控制系統(tǒng)采用進口可編程

金屬擺錘沖擊試驗機參數(shù)：

功能：

  設備主要由主機架,、擺錘,、掛擺裝置、傳動系統(tǒng),、能量顯示裝置,、安全防護裝置、電器控制系統(tǒng),、試樣回收裝置（選配）,、全自動送樣裝置（選配）等部分組成，各部分具有如下優(yōu)點：
 1.  主機架：主機架和底座一體化設計鑄造加工,，立柱前后對稱,，擺軸采用簡支梁方式支承，主機重量約1600Kg,。具有穩(wěn)定性高,，剛性好，結(jié)構(gòu)簡單可靠,，加工精度高等優(yōu)點,，擺錘沖擊時沒有顫抖，更適合于高能量沖擊,；
 2.  掛擺裝置：掛擺裝置采用緩沖設計,，避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷，有效的降低了掛擺時的噪音,，延長了設備的使用壽命及提高了安全性,；
 3.  傳動系統(tǒng)：沖擊試驗機的“心臟”選用世界上的德國倫茨電機,，采用標準減速機替代老式擺錘復雜的傳動系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單,，裝配維修方便,，使用壽命長，故障率低,；
 4.  試樣回收裝置：采用旋轉(zhuǎn)電機帶動優(yōu)質(zhì)橡膠皮帶作為試樣回收裝置,。試驗機配有全封閉的防護網(wǎng)，試樣沖擊完成后,，斷裂的試樣落在回收皮帶上，回收裝置在沖擊完成后會自動運行,，將廢試樣帶出試驗機外,，避免試驗人員進入試驗機內(nèi)部回收廢試樣，即提高了工作效率,，也提高了試驗人員的安全性,。
 5.  安全防護裝置：整個試驗機設有全封閉的防護網(wǎng)，可以有效防止斷裂試樣飛濺,，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內(nèi)部,。防護網(wǎng)設有門限位開關，在防護門打開的情況下,，試驗機會自鎖,，主要操作無效，從而防止誤操作,，保證試驗人員的安全,。
 6.  電器控制系統(tǒng)：設備采用三菱系列PLC控制系統(tǒng)控制沖擊的舉擺、落擺,、沖擊的全過程,，采用多摩川高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來獲取擺錘的實時位置。系統(tǒng)抗干擾能力*,，具有可靠,、穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準確等特點,，該控制系統(tǒng)集機,、電、自動控制技術于一體,，實現(xiàn)了取擺,、沖擊、斷裂試樣收集的全自動化過程,，大大降低了操作人員的勞動強度,，提高了工作效率及操作安全,；
 7.  軟件包中帶有符合ISO 148、ASTM E23–05,、GB/T3808-2002標準的試驗機自檢程序,，便于操作人員自檢試驗機；
 8.  數(shù)顯功能（zui小分辨力0.2J）,，消除了指針摩擦引起的能量損失,，觸摸屏或計算機控制試驗，操作簡單方便,，測試結(jié)果自動傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫,，可直接進行生產(chǎn)管理；先進的觸摸屏系統(tǒng)可實現(xiàn)能量顯示,、參數(shù)的設定,、自動檢定等多功能控制；
 9.  自動記錄沖擊過程中各種曲線和數(shù)據(jù),，包括：力-時間-能量,、力-位移-能量曲線，并顯示各個特征值,，包括：力的特征值,、位移特征值和能量特征值；
 10.特征點值的再次計算,，根據(jù)需要可以自定義各特征點值,；
 11.調(diào)節(jié)噪聲影響，根據(jù)曲線的采集結(jié)果,，可以人為干預噪聲的影響,；
 12.實現(xiàn)數(shù)據(jù)的上傳、下傳功能,，能進行數(shù)據(jù)存儲,、數(shù)據(jù)處理分析、數(shù)據(jù)統(tǒng)計,、數(shù)據(jù)重現(xiàn),、測試報告生成、測試結(jié)果可轉(zhuǎn)為excel格式,，打印輸出用戶試驗報告,。