金屬材料中存在氧氮?dú)溆惺裁次：Γ?/h1>

時(shí)間：2021-5-21 閱讀：1529

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金屬材料ONH的危害：

1,、氧的危害： 

氧和氫一樣,，都會(huì)對(duì)鋼的機(jī)械性能產(chǎn)生不良影響,。不僅是氧的濃度,，而且含氧的夾雜物的多少、類型及其分布等也有很重要的影響,。這類夾雜物是指金屬氧化物,、硅酸鹽、鋁酸鹽,、含氧硫化物以及類似的夾雜化合物,。煉鋼需要脫氧，因?yàn)槟唐陂g,，溶液中氧和碳反應(yīng)會(huì)生成一氧化碳,，可以造成氣泡。另外，冷卻時(shí)氧可以作為FeO,、MnO以及其他氧化夾雜物從溶液中析出,，從而削弱其熱加工或冷加工性，以及延展性,、韌性,、疲勞強(qiáng)度和鋼的機(jī)械加工性能。氧與氮和碳還能引起老化或者硬度在室溫下自發(fā)的增加,。對(duì)于鑄鐵,，當(dāng)鑄塊正凝固時(shí)，氧化物與碳可以發(fā)生反應(yīng),，因此造成產(chǎn)品的孔隙和產(chǎn)品的脆化,。 

 

2、氮的危害： 

氮不能一概而論的歸結(jié)為有害氣體元素,，因?yàn)橛行┨胤N鋼是有目的的加入氮,。 

所有的鋼均含有氮，其存在量取決于鋼的生產(chǎn)方法,，合金元素的種類,、數(shù)量及其加入方式，鋼的澆鑄方法,，以及是否有目的的加入氮,。有些牌號(hào)的不銹鋼，適當(dāng)增加N的含量,，可以減少Cr的使用量,，Cr相對(duì)很貴，此方法可以有效降低成本,。 

 

3,、氫的危害： 

當(dāng)鋼中氫含量大于2ppm時(shí)，氫在所謂“鱗片剝落”現(xiàn)象中起重要作用,。在滾軋和鍛造后的冷卻過程中出現(xiàn)內(nèi)裂和斷裂現(xiàn)象時(shí),，這種剝落現(xiàn)象一般更加明顯，而且在大的斷面或者高碳鋼中更經(jīng)常發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象,。由于內(nèi)應(yīng)力的存在,，這種缺陷會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)使用過程中大轉(zhuǎn)子發(fā)生崩裂。鑄鐵中氫大于2ppm時(shí),，容易出現(xiàn)孔隙或一般的多孔性,，這種氫造成的多孔性將造成鐵的脆化。“氫脆”主要出現(xiàn)在馬氏體鋼中,，在鐵氧體鋼中不十分突出,，而在奧氏體鋼中實(shí)際上尚不清楚,。另外，氫脆一般與硬度和含碳量一起增加,。鋼鐵中氧氮?dú)涞拇嬖谛问健?br />
ONH-3000氧氮?dú)浞治鰞x采用脈沖加熱,，紅外熱導(dǎo)檢測(cè)技術(shù)，用于金屬,、合金及陶瓷等無機(jī)材料中氧氮?dú)浜繙y(cè)定,，為快速、準(zhǔn)確測(cè)定固體無機(jī)材料中氧,、氮,、氫的含量而專門設(shè)計(jì)制造的，分析過程中可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)從低范圍到高范圍的切換,。 紅外檢測(cè)系統(tǒng),、熱導(dǎo)檢測(cè)系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)核心部件采用進(jìn)口器件，確保了檢測(cè)的穩(wěn)定性和檢測(cè)精度,?？梢罁?jù)樣品氧含量，定制紅外檢測(cè)池,。 采用熱抽取分析技術(shù)，通過在低于熔點(diǎn)的溫度下加熱樣品,，測(cè)定樣品中的殘留氫,，用同一臺(tái)儀器分析固體無機(jī)物中的氧、氮,、氫,。具有檢測(cè)范圍寬，檢測(cè)下限低,，測(cè)量過程簡(jiǎn)化,，載氣單一等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

 

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