自改革開放以來,，我國印刷技術(shù)取得了突飛猛進的發(fā)展，設(shè)備的更新?lián)Q代明顯加速,，印刷人員的技術(shù)水平迅速提升,，對印刷的新技術(shù)、新設(shè)備,、新版材的使用與適應(yīng)能力明顯提高,。其中,，印刷耗材不僅在質(zhì)量上突飛猛進，而且在環(huán)保性能上也有了巨大提升,，尤其在環(huán)保形勢日益緊迫的當(dāng)下,，各大印刷耗材供應(yīng)商都致力于研發(fā)高環(huán)保性能的印刷耗材，印刷企業(yè)也將環(huán)保性能作為考量印刷耗材的重要指標(biāo),，“綠色”儼然已經(jīng)成為印刷耗材發(fā)展的必然趨勢,。下面，就讓我們一起去分別了解各大印刷耗材的綠色發(fā)展趨勢吧!

　　環(huán)保紙張 豐富多樣

　　紙張作為印刷的主要原材料之一,，對于實施綠色印刷至關(guān)重要,。綠色印刷認(rèn)證中提到的綠色紙張主要指通過可持續(xù)森林認(rèn)證的紙張、再生紙漿占30%以上的紙張以及無氯漂白的紙張,。目前市場上的紙張供應(yīng)商也都圍繞這3個方面進行研發(fā)生產(chǎn),，推出了多種環(huán)保型紙張。

　　1.再生紙

　　再生紙是以廢紙為原料,，將其打碎,、去色制漿后再經(jīng)過多種復(fù)雜工序加工生產(chǎn)出來的紙張。由于再生紙中,，廢紙占原料的比例至少為30%,，因而其被譽為低能耗、輕污染的環(huán)保型紙張,。有統(tǒng)計稱,，回收1噸廢紙能生產(chǎn)800千克再生紙漿，相當(dāng)于少砍伐17棵大樹,，節(jié)約造紙能耗9.6噸標(biāo)煤,，減少35%的水污染。另外,，再生紙采用無氯漂白方法生產(chǎn),，不會受到漂白劑等有害化學(xué)物質(zhì)的影響，而且其表觀潔白,、明亮,，猶如原生紙。隨著造紙技術(shù)的提高,，再生紙的質(zhì)量會更加優(yōu)異?，F(xiàn)如今，再生紙的質(zhì)量已經(jīng)可以和原生紙相媲美,，價格也不再居高不下,。

　　2.輕型紙

　　輕型紙即輕型膠版紙，由化學(xué)漿制成，不進行蒸熟,，不會有廢氣,、廢液排出，是綠色環(huán)保型紙張,。輕型紙具有諸多優(yōu)點：*,，松厚度非常好，印刷適性和印刷后原稿的還原性好,，質(zhì)感好且量輕而厚,，用其印制的圖書比用普通紙印制的圖書重量低1/4到1/3;不含熒光增白劑，相比普通的銅版紙,、膠版紙,，顏色較暗，長時間閱讀用輕型紙印刷的書刊不會造成視覺疲勞;對油墨的吸收能力較強;100%純化學(xué)漿抄制,，未經(jīng)涂布處理,，不污染環(huán)境。

　　環(huán)保油墨 越來越多元化

　　據(jù)中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,，2015年全國印刷油墨生產(chǎn)總量約為71萬噸,，比2014年增長4.4%左右，仍舊保持穩(wěn)步增長的態(tài)勢,，并呈現(xiàn)朝綠色環(huán)保方向發(fā)展的特點,。從生產(chǎn)總量上看，傳統(tǒng)膠印油墨依然是產(chǎn)量zui大的墨種,，雖然環(huán)保油墨在用量上與傳統(tǒng)油墨相比還有較大差距,，但是其減少污染排放的特性將令其有著很快的市場占有速度。目前市面上的環(huán)保油墨品種也越來越多元化,，表現(xiàn)比較突出的產(chǎn)品有水性油墨,、植物油油墨和UV油墨等。

　　1.水性油墨

　　水性油墨與溶劑型油墨的zui大區(qū)別在于其使用的溶劑是水而不是有機溶劑,，可明顯減少VOCs的排放量,，在印刷過程中對操作人員的健康無不良影響，對印刷品本身也無污染,，特別適用于食品、飲料,、藥品等包裝制品品,。而且由于水性油墨具有不易燃的特點，還可消除印刷車間內(nèi)易燃易爆的隱患,，有利于安全生產(chǎn),。水性油墨是*的環(huán)保印刷材料，也是目前所有印刷油墨中*經(jīng)美國食品藥品*協(xié)會認(rèn)可的油墨。

　　隨著水性油墨需求量的增加,，水性油墨的質(zhì)量得到明顯提高,。傳統(tǒng)意義上水性油墨存在的干燥慢、光澤度低,、不耐水,、印不實等缺點，現(xiàn)已得到明顯改善,，在不久的將來就可得到廣泛應(yīng)用,。近年來，不少油墨供應(yīng)商如杭華油墨,、盛威科等,，都針對包裝推出了自己的水性油墨產(chǎn)品。

　　2.植物油油墨

　　植物油油墨使用植物油脂作為連結(jié)料(目前研發(fā)和應(yīng)用的連結(jié)料主要有大豆油,、菜籽油,、葵花籽油等)，不僅可降低VOCs的排放量,，而且顏料漿不含任何重金屬,，對人體無傷害，其中zui常用的是大豆油基的植物油油墨,。

　　但是植物油油墨目前也仍存在一些不足之處,。其中，以菜籽油和葵花籽油改性醇酸樹脂合成的熱固型和快干型膠印油墨,，雖然以植物油衍生的脂肪酸甲酯代替了礦物油,，但熱固型膠印油墨的性能還有待提高和完善。另外,，還有很多以植物油為主要成分的油墨,，雖然有效地降低了VOCs含量，但為了保證印刷性能,，仍會加入一定量的石油樹脂或溶劑,，所以并不能算作真正意義上的環(huán)保油墨。相信隨著研究的不斷深入,，這些石油樹脂或溶劑的用量將逐漸減少,。

如今較大的油墨供應(yīng)商基本都能提供相應(yīng)的大豆油油墨產(chǎn)品，如東洋油墨,、杭華油墨,、上海牡丹、深日油墨等,。同時,，大豆油油墨在國內(nèi)印刷企業(yè)的應(yīng)用也不勝枚舉,，很多通過綠色印刷認(rèn)證的企業(yè)都采用了大豆油油墨。

　　3.UV油墨

　　UV油墨由聚合物樹脂,、單體稀釋劑,、光引發(fā)劑、顏料,、助劑及填料等不同類型的原料組合而成,。相對于普通油墨而言，UV油墨具有不含揮發(fā)性有機溶劑,、固化速度快,、生產(chǎn)效率低、能耗低等優(yōu)點,。目前市場上所說的UV油墨并不能算一種綠色環(huán)保,、安全的產(chǎn)品，畢竟其還需要大量光引發(fā)劑,，只能說是一種相對意義上的更加環(huán)保,、綠色的油墨。目前,，幾乎所有油墨供應(yīng)商都能提供適用于不同領(lǐng)域的UV油墨,，在印刷企業(yè)也都得到了廣泛應(yīng)用。

　　未來,，UV油墨的主要發(fā)展方向有H-UV油墨,、LED-UV油墨、植物油改性UV油墨,、低遷移性UV油墨等,。其中，水性UV油墨是目前UV油墨領(lǐng)域研究的新方向,，其以水和乙醇作為稀釋劑,，除了具有UV油墨環(huán)境污染性低等特點外，其安全性高,、體系黏度小,、流變性好，主要應(yīng)用于食品,、藥品,、飲料、煙酒及與人體接觸的日用品等包裝印刷領(lǐng)域,。

　　環(huán)保版材 免處理型成為主流

　　在CTP版材的品種方面,，目前國產(chǎn)CTP版材的類型主要有熱敏、光敏,、UV,、噴墨、免處理等,。據(jù)中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,，在國內(nèi)所有CTP版材的銷售中，熱敏版材銷量zui大,，占66%左右,，這表明熱敏版材技術(shù)已經(jīng)逐步成熟，并被市場所接受,，成為CTP版材市場中的主流產(chǎn)品;UV-CTP版材的發(fā)展速度較快,，在國內(nèi)的銷量占比有所提高，約29%,，顯示出其在中國市場的強大生命力;紫激光CTP版材的銷量約占4%以上;其余類型版材的銷量不到1%,。

　　未來，我國CTP版材市場將呈現(xiàn)多種類型版材并存發(fā)展的局面,，但環(huán)保版材將成為發(fā)展趨勢,。其中，免處理CTP版材已經(jīng)成為環(huán)保版材的主流,。嚴(yán)格意義上講,，免處理CTP版材是指版材在直接制版機上曝光成像后，無須進行任何處理即可上機印刷的版材,，當(dāng)然也無須化學(xué)顯影,、沖洗等工序，更不會產(chǎn)生任何形式的化學(xué)廢液,，既包括水處理方式的版材,，也有噴膠、轉(zhuǎn)印等方式的附加型版材,，還有相轉(zhuǎn)變,、形態(tài)轉(zhuǎn)變等真正不需要顯影的版材。廣泛地說,，免處理CTP版材是指版材在曝光成像后無須進行化學(xué)顯影處理,，但還會有非化學(xué)處理工序(例如清水沖洗、涂布保護膠等)的版材,。

　　當(dāng)下,，印刷企業(yè)廣泛使用的環(huán)保版材多為免化學(xué)處理CTP版材，其性能雖然已經(jīng)有所提高,，可以應(yīng)用于生產(chǎn)中,，但由于價格原因，市場上的使用量仍舊很低,。目前幾乎所有的版材供應(yīng)商都能提供免化學(xué)處理CTP版材,。未來,，版材供應(yīng)商仍需在免處理CTP版材的性能和使用成本上下功夫，推出更為的產(chǎn)品,。

　　其他印刷耗材 環(huán)保精彩無限

　　除以上提到的印刷耗材外,，其他印刷耗材在綠色環(huán)保道路上也表現(xiàn)出齊頭并進的態(tài)勢。其中,，潤版液向著免酒精潤版液方向發(fā)展;膠黏劑向著無溶劑聚氨酯膠黏劑,、水性膠黏劑等方向發(fā)展;光油則向著水性光油、UV光油等方向發(fā)展,。

　　從上可以看出,，印刷耗材作為實施綠色印刷的關(guān)鍵，近年來盡管在環(huán)保性能上取得了突飛猛進的發(fā)展,，但與普通印刷耗材相比,，其性能仍有不足之處，還需各印刷耗材供應(yīng)商再接再厲,，期待印刷耗材在綠色方面的更大突破,。