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印刷油墨對(duì)復(fù)合質(zhì)量有哪些影響,？
閱讀：2309發(fā)布時(shí)間：2018-1-8
油墨是由顏料,、連接料、溶劑和助劑組成的,。
1,、顏料
顏料的遮蓋力不強(qiáng)，流平性能差,，印刷后的膜對(duì)光線看有斑點(diǎn),，復(fù)膜后(尤其是復(fù)
鋁膜)有明顯斑點(diǎn)，這種現(xiàn)象多是由于顏料的遮蓋力引起的,。
2,、連接料
由于連接料是用于連接膜和油墨的，連接料的黏接力不好,，會(huì)使油墨與外膜的黏接不牢,，復(fù)合后,，油墨就會(huì)*轉(zhuǎn)移到內(nèi)膜上,，這種現(xiàn)象也可能是由于外膜的電暈處理不好引起的。
3,、溶劑
理想的溶劑應(yīng)該是具有良好的快干性，如果殘留溶劑過多,，會(huì)引起復(fù)合膜的臭味以及表面質(zhì)量問題,。值得注意的是，近期醇溶油墨和水性油墨的使用量逐年增加,，如果印刷機(jī)烘干不*,，會(huì)造成醇類溶劑或水的殘留超標(biāo)，對(duì)復(fù)合會(huì)造成一定的影響,，如選用水性膠或醇溶膠會(huì)更適合,。
4、助劑
有些助劑也會(huì)對(duì)復(fù)合造成影響,。例如防黏劑主要由重油和白煤油組成,，在印刷后能夠迅速滲透到油墨表面，起防止黏連作用,。由于防黏劑的防黏特性,，與復(fù)膜膠的粘合作用是一對(duì)矛盾，所以防黏劑的多少非常重要,。
復(fù)合以后,，有油墨的地方黏合得不是很好，熟化以后,，有油墨的地方黏合得*沒有問題,，而沒有油墨的地方卻幾乎沒有黏合,。究其原因有兩種。*種就是防黏劑過多,，印刷以后滲透到油墨表面，迅速向周圍滲透,。隨著時(shí)間的增加,，防黏劑分布在油墨四周，使得沒有油墨的地方黏合力下降,。第二種原因是因?yàn)楸∧さ闹鷦?，如增塑劑、?rùn)滑劑,、抗氧化劑等,，這些助劑過多，也會(huì)影響復(fù)合的黏接力,。有些復(fù)膜廠見到這種情況,，一般都認(rèn)為是膠水的原因，遇到類似的情況,，應(yīng)仔細(xì)觀察,，認(rèn)真分析原因，找到問題癥結(jié)之所在,。
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