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我們?nèi)绾谓鉀Q凹版印刷中套印不準(zhǔn)的問(wèn)題
閱讀：5904發(fā)布時(shí)間：2015-9-11
隨著印刷技術(shù)日新月異的發(fā)展,，彩色印刷產(chǎn)品的質(zhì)量也越來(lái)越受到重視,，也可以說(shuō)是一直是廣大印刷產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)及印刷機(jī)械生產(chǎn)廠家關(guān)注著的一個(gè)大問(wèn)題,。而套色印刷（套?。┎粶?zhǔn)是凹版印刷中經(jīng)常遇到的問(wèn)題之一,，是件比較頭疼的事情,，有時(shí)問(wèn)題很難找到。我們認(rèn)為影響套印不準(zhǔn)的主要因素有：印刷材料,、印刷材料的物理性能,、張力不穩(wěn)定、印刷機(jī)性能,、使用者操作方法,、印刷環(huán)境、凹版適應(yīng)性等,。
1. 印刷材料對(duì)套印不準(zhǔn)的影響,，由于印刷環(huán)境溫度、 濕度的差異,，必然引起承印材料的變形,，所以建議在印刷前三天將承印材料放到車間，以提高其溫濕適性，防止料卷出汗現(xiàn)象的產(chǎn)生,；及時(shí)總結(jié)不同材料,、不同品牌承印物和油墨的印刷適性；
2. 張力不穩(wěn)定是影響套印不準(zhǔn)的主要因素,，也是zui復(fù)雜的,。*張力不穩(wěn)定肯定會(huì)導(dǎo)致套印精度的下降。但張力的不穩(wěn)定又分為以下幾種：
（a）在放卷的過(guò)程中,，放卷的直徑是不斷變化的,，卷徑檢測(cè)的不準(zhǔn)確，必然引起料帶張力的變化,。
（b）張力檢測(cè)單元,，檢測(cè)到的信號(hào)失真，引起張力不穩(wěn),。如擺輥檢測(cè)裝置,，若由于漲緊套的松動(dòng)，導(dǎo)致檢測(cè)失真,，必然給PLC一個(gè)錯(cuò)誤的信號(hào),，這樣它也會(huì)發(fā)出來(lái)一個(gè)錯(cuò)誤的指令，zui終導(dǎo)致套印不準(zhǔn),。
（c）凹印機(jī)各主要構(gòu)件制造精度和裝配精度超差,，也是引起張力浮動(dòng)的重要因素。假如凹印機(jī)中導(dǎo)向輥加工精度差,，就不能保證料的張力穩(wěn)定,，進(jìn)而影響印刷效果，對(duì)導(dǎo)向輥的整體要求是：①導(dǎo)向輥之間要互相平行,，平行度不超過(guò)0.05mm,，在加工時(shí)要求導(dǎo)向輥圓跳動(dòng)不能大于0.02mm。跳動(dòng)太大,，料的張力會(huì)隨著導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生無(wú)規(guī)則的變化,。②導(dǎo)向輥平衡，如果不平衡,，導(dǎo)向輥在一周內(nèi)的轉(zhuǎn)速時(shí)刻發(fā)生變化,。一般要求導(dǎo)向輥外徑處偏重不超過(guò)5克，用手轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輥,，手松開(kāi)后,，導(dǎo)向輥能夠較長(zhǎng)時(shí)間地轉(zhuǎn)動(dòng)，用手使其停止,，能夠在任意位置停住,。③導(dǎo)向輥要盡可能的輕,，轉(zhuǎn)動(dòng)慣要盡量小，以便與主機(jī)速度保持一致,。
（d）凹印機(jī)在不停機(jī)自動(dòng)裁切過(guò)程中,，接料和斷 料都會(huì)使整機(jī)原已穩(wěn)定的張力發(fā)生突然的變化,。
（e） 承印材料的質(zhì)量的影響,，料卷在印刷過(guò)程中的動(dòng) 拉力的不斷變化可引起張力推動(dòng)料帶內(nèi)在的不均勻性，會(huì)引起張力的波動(dòng)變化,，而且料卷越重,，機(jī)械拉動(dòng)起步越快，所施加的張力就越大,，料卷越重,，速度變化越快，張力的變化也就越快,，這樣造成印刷套印誤差就越大,。除此之外，生產(chǎn)環(huán)境的溫度,、濕度的變化都會(huì)對(duì)整機(jī)的張力波動(dòng)帶來(lái)微妙的變化,。
3. 印刷機(jī)性能影響套印也是比較嚴(yán)重的，如壓印膠輥硬度不合適,，或壓印膠輥外徑不圓都是影響套印的;整機(jī)機(jī)架的穩(wěn)定性,，也對(duì)套印影響較大。
4. 在操作上,，引起套印偏差的原因有：
①刮墨刀調(diào)整不合適,，導(dǎo)致光電信號(hào)端油墨臟污，電眼接受信號(hào)失真,。
②凹版滾筒兩端或中間積墨,，影響壓力及走料張力變化。
③加緊印版的齒箱,，橫向調(diào)版磨損有間隙,，導(dǎo)致頂版軸徑向跳動(dòng)嚴(yán)重或軸向穿動(dòng)。 （或者說(shuō)版輥沒(méi)有加緊,，1.單邊鍵 2.氣壓不足）
④印版軸心線與壓印膠輥軸心線不平行,。主要由于壓印膠輥沒(méi)有和版輥找平行和水平所致。 ⑤凹版印刷路線較長(zhǎng),，承印物在運(yùn)動(dòng)時(shí)受印刷壓力,、張力拉伸以及烘干溫度的作用，伴隨承印物中液體物的揮發(fā),，使纖維收縮后會(huì)產(chǎn)生變形,，超過(guò)一定量就會(huì)影響套印精度,。如果油墨的干燥時(shí)間不同（即印刷速度不同），干燥溫度不同,，纖維收縮變形的色序位置也不同,，這就是為什么同一套版每次印刷套印偏差各不相同的一個(gè)原因。這就要求印刷工在操作時(shí),，熟練掌握各承印材料的特性,，各種材料在印刷時(shí)的干燥溫度及印刷速度；帶靜電的承印物在印刷時(shí)會(huì)產(chǎn)生毛刺,、木紋或飛墨等現(xiàn)象,，也會(huì)影響印刷走料的平穩(wěn)。運(yùn)動(dòng)中的承印物發(fā)生靜電吸附作用,會(huì)影響張力的穩(wěn)定而導(dǎo)致套印偏差,，這需要適當(dāng)增加印刷環(huán)境的濕度或啟用靜電消除機(jī)構(gòu),。
5. 印刷環(huán)境、凹版適性,，引起套印偏差的原因有：由 于環(huán)境溫度,、濕度引起紙張的變形，zui終導(dǎo)致套印不準(zhǔn),；而凹版適性主要是由于制版過(guò)程,，印版兩側(cè)圖案圓周上有偏差，導(dǎo)致左右不能同時(shí)套色,，或者各版輥之間的遞增量不合適,，不能夠彌補(bǔ)承印材料的變形量，也是套印不準(zhǔn)的直接原因,。
6. 套色系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,，套色系統(tǒng)有檢測(cè)頭（也就是我們平常所說(shuō)的光電開(kāi)關(guān)或光電眼）、執(zhí)行電機(jī),、套色電腦等組成,。每一環(huán)節(jié)不正常都可能影響套色 總之出現(xiàn)套印不準(zhǔn)問(wèn)題后，要在各有關(guān)因素中進(jìn)行排查,，分別予以協(xié)調(diào)解決,。杭州品拓的頻閃儀（頻閃燈）對(duì)解決印刷過(guò)程中出現(xiàn)的套色問(wèn)題會(huì)起到很好的做用。
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