1.膠輥的選購管理
針對這由膠輥引起的兩起故障提出相應對策：①調研對比幾個膠輥廠家的產(chǎn)品質量，選擇質量好,、質量穩(wěn)定的高性價比的膠輥廠家,，而不是以產(chǎn)品價格低廉來選擇。②制定嚴格的驗收標準,，利用千分尺、卡尺對購買的膠輥嚴格測量,，把好質量關,，決不能將次品混進來，以免造成機臺印刷故障所浪費的大量時間,，出現(xiàn)重大損失。③制定不合格膠輥的懲罰措施,，對材料科及膠輥廠家起到警示作用,。
2.膠輥的使用
印刷前，檢查輥與輥之間有無異物,，膠輥是否完好無損,，輥間壓力是否均勻一致，確認正常,，清洗光潔后方可進行印刷,。
印刷中，膠輥在運轉中應始終保持良好的接觸狀態(tài),，受力均勻一致,。不論印品幅面寬窄,，都要使膠輥的整個膠面有油墨或潤版液潤滑；視膠輥間積墨量,、水量的多少,，及時進行調整，確保印刷質量,。
在保證印刷速度的前提下,，為防止油墨過快干燥,，膠輥黏性降低,，表面產(chǎn)生結皮現(xiàn)象,，對需要加入燥油的油墨應控制好燥油的用量，以防出現(xiàn)運轉中的膠輥不上墨及傳墨不勻現(xiàn)象,。
印刷后,，要及時將輥與輥及輥與印版脫離接觸，卸除負荷壓力,，防止膠面受靜壓而引起變形,，并及時清洗膠輥表面殘余油墨,，防止其干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜和污垢附著在膠面上,，再運轉時破壞膠面光潔度,，乃至造成膠面掉渣。
3.膠輥的保養(yǎng)
在實際生產(chǎn)中,，膠輥的保養(yǎng)工作經(jīng)常被忽視,，導致膠輥的使用壽命縮短、維修費用上升和印品質量難以提高等問題,。因此,，做好膠輥的保養(yǎng)工作十分重要,。
(1)新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結構還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用,，容易降低使用壽命,。故剛生產(chǎn)的新膠輥應放置一段時間,，以使膠輥適應外界環(huán)境溫濕度,，這樣可以增加膠體的韌性,，從而提高耐用性。
(2)膠輥的軸承,、軸頭要保持良好的潤滑狀態(tài)
膠輥軸頭,、軸承的精度直接影響到傳墨、勻墨的效果,。若潤滑不良,，則易引起膠輥軸頭、軸承磨損,，必然導致印刷墨色不均勻。所以,，印刷企業(yè)平時應勤給膠輥軸頭,、軸承加注潤滑油，以防止機件磨損膠輥,，影響正常使用,。
(3)空轉保護
對于沒有安裝墨路離合裝置的墨輥來說，當處于空轉狀態(tài)時,，應該加入墨輥空轉保護劑，以防止輥體因過熱而受損,。通常,，墨輥空轉保護劑的有效期是16小時，所以16小時后應該重新涂抹,。
(4)閑置膠輥正確存放
當膠輥處于閑置狀態(tài)時,，應該用紙或塑料將其包好，并支起膠輥的兩頭，放在膠輥架上,，使其處于不受力狀態(tài),，切不可隨便堆放在一起或順手豎靠在墻壁旁，以免膠體受到損失,。膠輥應放置在通風陰涼的房間內(nèi),，保持溫度為10～30℃,，相對濕度為50%～80%,。廢舊的膠輥在送往加工廠澆鑄的運輸過程中,，切忌亂扔亂放亂壓或使其受重壓,，以保持輥芯不偏心、不彎曲,，確保輥芯翻新后正常使用。 |
