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雙倍徑壓印滾筒AB套印不準(zhǔn)的八類原因
閱讀：2678發(fā)布時間：2014-2-14
核心提示：多色圓壓圓印刷機(jī)采用的是雙倍徑壓印滾筒，其在提高印品壓印面平展程度的同時,，也會帶來印品間隔性套印不準(zhǔn)的問題,。由于雙倍徑壓
多色圓壓圓印刷機(jī)采用的是雙倍徑壓印滾筒,，其在提高印品壓印面平展程度的同時，也會帶來印品間隔性套印不準(zhǔn)的問題,。由于雙倍徑壓印滾筒有兩個工作壓印面(通常用A和B來表示),，但這兩個工作面的紙張交接位置狀態(tài)不一，因此會造成印品間隔性套印不準(zhǔn)的問題,，我們將這種問題俗稱為“AB套印不準(zhǔn)”,。本文總結(jié)了造成AB套印不準(zhǔn)的八大原因，在此與業(yè)內(nèi)人士分享。
1.形位精度偏低
雙倍徑壓印滾筒上的兩組牙軸孔位將其分割成左右兩個半弧,，在大齒輪驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)角度相同的情況下,，如果左右兩個半弧的半徑?jīng)]有發(fā)生變化，則兩個半弧是等長的;如果雙倍徑壓印滾筒形位精度偏低,，A,、B兩面的弧長就不相等，此時如果使用雙倍徑壓印滾筒進(jìn)行壓印,，印品表面肯定會出現(xiàn)AB套印不準(zhǔn),。
2.A、B兩面叼牙的交接時間和位置不一致
理想狀態(tài)下,，雙倍徑壓印滾筒A,、B兩面的叼牙在進(jìn)行叼紙時，對其交接時間和位置的一致性要求較橡皮滾筒更高,，這樣才能避免出現(xiàn)AB套印不準(zhǔn)問題,。事實上，A,、B兩面叼牙的交接時間和位置高度是不可能達(dá)到*一致的,，因為零部件的制造和裝配精度誤差是客觀存在的，但如果這種誤差不能控制在產(chǎn)品性能精度要求的許可范圍以內(nèi),，便會造成AB套印不準(zhǔn),。
3.回轉(zhuǎn)精度偏低
雙倍徑壓印滾筒回轉(zhuǎn)精度的高低對套準(zhǔn)至關(guān)重要，如果回轉(zhuǎn)精度偏低,，其在回轉(zhuǎn)運(yùn)動中就存在較大的徑向跳動,，這樣雙倍徑壓印滾筒回轉(zhuǎn)一周范圍內(nèi)前后兩張紙的運(yùn)動軌跡就會不同。這是因為與雙倍徑壓印滾筒相嚙合的橡皮滾筒為單倍徑,，因此其不可能與跳動較大的雙倍徑壓印滾筒形成穩(wěn)定的共軛運(yùn)動關(guān)系,，從而造成印跡滑動、變形和位移,，zui終產(chǎn)生AB套印不準(zhǔn),。
4.軸向來回竄動
如果雙倍徑壓印滾筒的軸向定位不穩(wěn)定，工作中A,、B兩面就會發(fā)生軸向竄動,，zui終導(dǎo)致印品出現(xiàn)軸向AB套印不準(zhǔn)。
5.齒輪傳動精度低
雙倍徑壓印滾筒的齒輪是驅(qū)動滾筒的傳動零件,，其傳動精度的高低直接影響相互嚙合的滾筒之間筒身表面運(yùn)動速度的一致性,。齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)一周范圍內(nèi)，如果存在齒圈徑向跳動較大或周節(jié)誤差較大(包括只在某幾個齒或位置發(fā)生)的情況,，雙倍徑壓印滾筒筒身的運(yùn)動圓周上必然會發(fā)生震動,、弧長增量或速度不一的現(xiàn)象,，如果這些現(xiàn)象正好發(fā)生在A、B兩面上,，就會引起AB套印不準(zhǔn)問題,。
另一方面，雙倍徑壓印滾筒的齒輪多屬于斜齒輪,，當(dāng)齒輪端面跳動超過傳動精度許可范圍時,，也會造成雙倍徑壓印滾筒的軸向定位不穩(wěn)定，進(jìn)而產(chǎn)生軸向AB套印不準(zhǔn),。
6.牙軸叼力不當(dāng)
如果雙倍徑壓印滾筒兩組牙軸的剛性大小不一,，便會造成牙軸叼力大小不一。叼力較小的牙軸叼紙準(zhǔn)確性較差,，未被叼住的紙張(紙張發(fā)生滑移)就會出現(xiàn)套印不準(zhǔn),，而叼力正常的牙軸則能穩(wěn)定地叼住紙張，由此產(chǎn)生AB套印不準(zhǔn),。
7.牙墊高低不平
如果雙倍徑壓印滾筒或雙倍徑傳紙滾筒的兩組牙墊高低不平,，紙張就容易在高低不平的牙墊上打皺，從而影響其在下一色組的準(zhǔn)確定位,，進(jìn)而產(chǎn)生AB套印不準(zhǔn),。
8.零部件剛性不足
印刷單元中任一零部件的剛性不足都會影響印品套準(zhǔn)。如果雙倍徑壓印滾筒剛性較差,，在某一個方向易發(fā)生變形,，或形變撓度變大，則變形處的網(wǎng)點(diǎn)就會增大或縮小,，zui終產(chǎn)生重影;如果齒輪剛性不足,，則會導(dǎo)致齒輪側(cè)隙發(fā)生變化等，這些都將導(dǎo)致AB套印不準(zhǔn),。
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