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套印波動印象印刷效率怎么辦
閱讀：2034發(fā)布時間：2020-7-17
套印波動往往給印刷帶來很大的麻煩,，從而影響印刷效率,。在此總結(jié)了能造成套印波動問題的三種原因,。在生產(chǎn)時需要特別注意,。
1,、電氣故障引起的套印波動
一般來說,，凹印機(jī)套準(zhǔn)系統(tǒng)的電氣部分都是由檢測部分、處理裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)成的,。任何一個環(huán)節(jié)工作不正常,，都可能引起套印波動。因此,，要想分析出套印波動的原因,，必須熟知套印系統(tǒng)的電氣原理。
下面以某公司的凹印生產(chǎn)線為例,，對套印電氣原理進(jìn)行一下分析,。
在各色印刷單元中，印版滾筒每轉(zhuǎn)一圈,，就產(chǎn)生一個脈沖,，它和由印刷單元上編碼器產(chǎn)生的500個脈沖一起進(jìn)入編碼電路板。通過編碼電路板處理后,，形成4個脈沖,，又被送到縱向(或橫向)套準(zhǔn)電路板。在這里,，這4個脈沖信號和檢測印刷品上的光標(biāo)得來的1個脈沖信號進(jìn)行比較,，如果此時套印出現(xiàn)偏差，套準(zhǔn)電路板就會輸出一個約5伏的電壓進(jìn)入PLC,。經(jīng)PLC處理后,，再到步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，從而推動步進(jìn)電機(jī)動作,，達(dá)到套準(zhǔn)調(diào)節(jié)的目的,。
檢查由電氣故障引起的套印波動，一般是采取順藤摸瓜的方法,。在了解套印系統(tǒng)電氣原理的基礎(chǔ)上,，逐級檢查各相關(guān)電氣原件是否正常和電路是否暢通。但對調(diào)節(jié)某一具體機(jī)型凹印機(jī)的套準(zhǔn)已具有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)后,，也可采取跳躍性思維方式,，這樣能更快地找出故障點(diǎn)。
2,、機(jī)械故障引起的套印波動
從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看,，對套印系統(tǒng)機(jī)械方面的檢查,，沒有什么固定的方法。只有對凹印機(jī)的機(jī)械部分了解和掌握后,，熟知有哪些機(jī)械結(jié)構(gòu)會對套印產(chǎn)生影響,，才能盡快找到癥結(jié)所在。當(dāng)然,，由于機(jī)械故障的“顯現(xiàn)”一般比電氣故障的“顯現(xiàn)”明顯得多,，因此，要發(fā)現(xiàn)由此引起的套印波動也是比較容易的,。
如,，壓印滾筒經(jīng)過長期使用后，表面會出現(xiàn)比較明顯的磨損痕跡,，就會對套印精度產(chǎn)生影響,。承印物越薄，對套印精度的影響就越大,。另外,，如果觀察到壓印滾筒在印刷過程中上下不停地振動,，則很有可能是壓印滾筒軸承損壞,，這對印刷產(chǎn)品的縱向套準(zhǔn)會產(chǎn)生影響。
再如,，印版滾筒未鎖緊,，會有微小竄動，常常引起橫向套印出現(xiàn)突然性跳動,。另外,，導(dǎo)紙輥橫向竄動，步進(jìn)電機(jī)傳動部分出現(xiàn)問題等,，也都會引起套印波動,。而且，這一類的套印故障,，其表現(xiàn)基本上都是在生產(chǎn)過程中不時出現(xiàn)較大幅度的,、突然性的套印跳動。
3,、其他方面因素引起的套印波動
除了電氣和機(jī)械方面的原因,，其他方面引起的套印波動也不容忽視。
首先,，操作不當(dāng)會引起套印波動,。比如，張力大小設(shè)置不恰當(dāng),，則設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,，紙帶會忽松忽緊,，影響縱向套準(zhǔn)。再如,，烘箱溫度設(shè)置過高,，有可能導(dǎo)致紙張通過烘箱后變形過大，影響下一色的套印,。
其次,，原材料和生產(chǎn)環(huán)境對套印也有影響。紙張過于疏松會使實(shí)際張力變化頻繁,，增加操作難度,，所導(dǎo)致的套印不準(zhǔn)大多表現(xiàn)在縱向；紙張邊緣不整齊會使導(dǎo)紙系統(tǒng)不停動作,，影響橫向套印,。生產(chǎn)環(huán)境的溫、濕度狀況,，會對紙張在印刷過程中的變形大小有一定影響,。
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