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液體軟包裝的印刷技術(shù)及其操作要點(diǎn)（二）
閱讀：1605發(fā)布時(shí)間：2020-6-8
液體軟包裝印刷技術(shù)的操作要點(diǎn)探析
印刷色差的避免
一,，油墨。使用不存在色相偏差且質(zhì)量穩(wěn)定的油墨,。在一次印刷中（同批次包裝）,，需要使用同一批次的油墨,。
第二，刮刀,。控制刮刀與印版滾筒之間的相對距離,、壓力、角度保持穩(wěn)定,，避免出現(xiàn)著色不均勻的問題,。同時(shí)，要適當(dāng)增加刮刀角度,，保證印刷圖文的清晰程度,，防止圖文邊角模糊。
印刷環(huán)境的控制
在展開實(shí)際的液體軟包裝印刷中,，需重點(diǎn)控制印刷環(huán)境的溫濕度變化,。若是環(huán)境溫濕度出現(xiàn)大幅度的變化（增高或下降），則會(huì)引起印刷油墨流動(dòng)狀態(tài)的改變,，直接影響印刷色調(diào)以及質(zhì)量,。基于此,，在冬季或氣溫較低的時(shí)期,，應(yīng)當(dāng)對印刷油墨展開提前預(yù)熱，避免印刷中油墨本身發(fā)生溫度變化,。在高溫度,、高濕度的氣候條件下，必須及時(shí)補(bǔ)充新的印刷油墨,，避免因其中混入水分而導(dǎo)致的印刷質(zhì)量下降,。另外，環(huán)境風(fēng)向,、風(fēng)吹力度等因素均會(huì)對軟包裝印刷質(zhì)量產(chǎn)生影響,，需要重點(diǎn)控制。
關(guān)注印后加工影響
對于一些液體產(chǎn)品來說,，其軟包裝在完成加工后,，還需要展開其他加工工序完成生產(chǎn),。基于此,，出于對印刷品安全性,、衛(wèi)生性以及質(zhì)量等因素的考量，在實(shí)際的軟包裝印刷階段必須要關(guān)注印后加工的影響,。例如,，若是在印后加工中引入擠出復(fù)合操作，則受到高溫（一般為 200℃）的影響,，印刷品的部分色相會(huì)變深,。為了避免這一問題，需要在前期調(diào)整著色劑的用量,，使印刷品在擠出復(fù)合加工后達(dá)到較佳色相,。
落實(shí)成品檢驗(yàn)
液體軟包裝印刷中的換膜次數(shù)相對較多，且不同的油墨性能也存在差異,。因此,，為了保證印刷品質(zhì)量，必須要落實(shí)成品檢驗(yàn)操作,。在這一過程中,，要重點(diǎn)檢查包裝印刷的微量元素含量（安全性與衛(wèi)生性）、性能,、著色程度（色相）,，保證印刷成品符合要求與標(biāo)準(zhǔn)。
總結(jié)
綜上所述,，液體產(chǎn)品對印刷工藝有著更高的要求，對液體軟包裝印刷技術(shù)及其操作要點(diǎn)展開探究極為必要,。在落實(shí)衛(wèi)生安全控制,、印刷油墨性能調(diào)節(jié)控制技術(shù)、水基油墨添加劑控制的基礎(chǔ)上,，通過印刷色差的避免,、印刷環(huán)境的控制、關(guān)注印后加工影響,、落實(shí)成品檢驗(yàn),，保證了印刷品的安全性、衛(wèi)生性,，提升了其使用性能,，增強(qiáng)了液體軟包裝印刷質(zhì)量。
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