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紙張表面性能的影響
閱讀：2249發(fā)布時間：2020-5-27
在煙包印刷中，影響印刷適性的紙張表面性能主要有表面強(qiáng)度及潔凈度,、表面張力,、平滑度和吸墨性，下面具體分析探討,。
1,、表面強(qiáng)度及潔凈度
表面強(qiáng)度是指紙張纖維和填料與膠料之間的結(jié)合程度，結(jié)合程度越高,，紙張表面強(qiáng)度就越大,。煙包印刷中有些因紙張表面強(qiáng)度及潔凈度而引起的印刷問題，可以通過調(diào)整印刷工藝參數(shù),，以及運用設(shè)備輔助裝置來解決,。
膠印中因紙張表面填料附著力不佳而引起橡皮布輕微堆墨時，可以適當(dāng)添加油墨減黏劑,，降低油墨對紙張表面的附著力,，從而達(dá)到緩解膠印橡皮布堆墨情況，進(jìn)而降低操作工的勞動強(qiáng)度,。
凹印過程中,，由于卷筒紙紙毛紙灰較多，會被印版粘附并轉(zhuǎn)入油墨當(dāng)中,，當(dāng)這些雜質(zhì)積累達(dá)到一定量時,，它們就會附著在油墨刮刀刀口背面形成印刷拉條。針對這一情況,，可以通過及時清理凹印設(shè)備前置粉塵毛刷,，以緩解因紙張表面潔凈度不佳而引起的印刷拉條情況。
2,、表面張力
表面張力這一物理性能的引出,，主要是近10多年來，復(fù)合紙被大量應(yīng)用于煙包上,，在印刷過程中遇到了油墨附著力問題,，當(dāng)復(fù)合紙表面張力與油墨不匹配時，附著于紙張表面的油墨就會被膠印后一色組或后工序反拉掉,。
要想很好地解決紙張表面張力問題,，就需要將紙張表面張力與油墨表面張力一起研究,，這樣才能達(dá)到事半功倍的效果，單方面要求紙張表面張力達(dá)到一定數(shù)值沒有意義,，我們需要科學(xué)認(rèn)識與理解,，這樣才能更有效地降低材料成本，從而實現(xiàn)三方共贏的目標(biāo),。
3,、平滑度
簡單來說，平滑度就是表示紙張粗糙程度的一個物理指標(biāo),，紙張表面越粗糙,，平滑度就越差。紙張平滑度的好壞對于印刷網(wǎng)點還原影響大,，當(dāng)紙張平滑度高時,，印刷網(wǎng)點還原效果就越好。
但在新產(chǎn)品打樣過程中,，網(wǎng)點印刷效果不佳,，可能并非紙張平滑度引起。這個需要引起材料研究人員的注意,。比如,，在膠印時，必須檢查PS版網(wǎng)點還原是否達(dá)標(biāo),，PS版曬版后的平網(wǎng)是否均勻,，印刷壓力是否適當(dāng)，印刷橡皮布表面油墨轉(zhuǎn)移性能是否符合要求,，印刷水墨平衡是否控制到位。在凹印時,，必須檢查印版網(wǎng)點是否磨損特別是小網(wǎng)點,，印刷壓力是否符合要求，壓印輥表面是否光潔均勻,，靜電吸墨系統(tǒng)是否正常工作,。這些情況都有可以導(dǎo)致印刷網(wǎng)點還原差或網(wǎng)點丟失問題，材料研究人員必須學(xué)會區(qū)分,，以免被誤導(dǎo)而對紙張平滑度進(jìn)行錯誤改進(jìn),。
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