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不干膠材料使用中的常見問題（上篇）
閱讀：2599發(fā)布時(shí)間：2017-4-6
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,，不干膠標(biāo)簽已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。但是由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不均衡,，很多地區(qū)的不干膠印刷企業(yè)技術(shù)水平相對(duì)比較落后,，經(jīng)常被一些問題所困擾。因此在這篇文章中筆者將和大家分享不干膠加工和使用過程中幾個(gè)容易遇到的問題并給出相應(yīng)解決方法,。
模切中排廢邊斷裂
不干膠材料在模切中出現(xiàn)排廢邊斷裂是比較常見的現(xiàn)象,。一旦出現(xiàn)斷裂，操作工人就不得不停機(jī)重新整理排廢部,，也因此導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低和原材料損耗率升高,。那么導(dǎo)致不干膠材料模切中排廢邊斷裂的原因有哪些，又該如何應(yīng)對(duì)呢,？
1.材料本身抗拉伸強(qiáng)度低導(dǎo)致排廢邊斷裂
有些材料,，例如光粉紙（又名鏡面銅版紙），紙張纖維較短,，相對(duì)比較脆弱,，在模切排廢過程中，排廢邊的抗拉伸強(qiáng)度低于設(shè)備的排廢張力，因此就很容易斷裂,。
如果遇到此類情況,，就需要盡量減小設(shè)備的排廢張力。如果設(shè)備的排廢張力已經(jīng)調(diào)到zui低還是不能解決問題,，那么就需要在前期工藝設(shè)計(jì)的時(shí)候,，將排廢邊設(shè)計(jì)得寬一些，以保證模切過程中不會(huì)頻繁出現(xiàn)排廢邊斷裂情況,。
2.工藝設(shè)計(jì)不合理或排廢邊過細(xì)導(dǎo)致排廢邊斷裂
目前市場(chǎng)上許多用于可變信息打印的標(biāo)簽都帶有易撕虛刀線,，有些不干膠標(biāo)簽加工企業(yè)受設(shè)備的局限性，不得不將虛線刀與邊框刀放在同一個(gè)模切工位,；再加上受成本與價(jià)格因素影響,，排廢邊設(shè)計(jì)得非常細(xì)，通常只有1mm寬,。這種模切工藝對(duì)標(biāo)簽材料的要求*,，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致排廢邊斷裂，從而影響生產(chǎn)效率,。
筆者建議不干膠標(biāo)簽加工企業(yè),，在條件允許的情況下，盡量將易撕虛刀線與標(biāo)簽邊框分開進(jìn)行模切,，這樣不僅可以減少排廢邊斷裂的頻率,，而且還可以大大提高模切速度。沒有條件的企業(yè)則可以通過以下方式來解決這個(gè)問題,。
(1)調(diào)整虛線刀的比例,。通常來講，虛刀線切口排列越密集越容易出現(xiàn)排廢邊斷裂的問題,。因此我們可以將虛線刀的比例調(diào)整一下,，例如調(diào)整為2∶1（每隔1mm切開2mm）這樣排廢邊斷裂的幾率就會(huì)大大降低。
(2)去掉虛刀線超出標(biāo)簽邊框的部分,。有許多模切版上虛線刀會(huì)排得比較長(zhǎng)，超出標(biāo)簽邊框,，如果排廢邊又比較窄,，那么虛線刀就會(huì)將本來就很窄的排廢邊又切斷一部分，導(dǎo)致排廢邊易斷,。遇到這種情況,，可以用整形銼將突出標(biāo)簽外邊框的虛線刀銼掉，這樣就可以大大提高排廢邊的強(qiáng)度,，從而使排廢邊不容易斷裂,。
3.原材料破口導(dǎo)致排廢邊斷裂
不干膠材料破口也容易導(dǎo)致排廢邊斷裂，這個(gè)問題比較容易發(fā)現(xiàn)，本文不多做贅述,。需要注意的是,，有些不干膠材料邊緣破口比較小，并不容易發(fā)現(xiàn),，需要仔細(xì)觀察才能發(fā)現(xiàn),。遇到此類問題，將不良材料剔除后再進(jìn)行模切即可,。
4.膠黏劑流動(dòng)性過強(qiáng)或者涂膠量過大導(dǎo)致排廢邊斷裂
不干膠材料中膠黏劑的涂布量對(duì)不干膠材料的模切性能有很大影響,。一般在模切設(shè)備上，不干膠材料模切后并不是立即排廢,，而是要繼續(xù)向前傳送一段距離,，到了排廢工位才開始排廢。如果膠黏劑涂布過厚,，那么從模切工位到排廢工位的傳送過程中,，膠黏劑會(huì)回流，導(dǎo)致已經(jīng)切開的不干膠面材又粘在一起,，從而造成排廢邊在拉起的時(shí)候因粘連而斷裂,。一般來說，水溶性丙烯酸類膠黏劑的涂布量應(yīng)該在18～22克/平方米之間,，而熱熔膠的涂布量應(yīng)該在15～18克/平方米之間,，超過這個(gè)范圍的不干膠材料，排廢邊斷裂的幾率會(huì)大大增加,。
有些膠黏劑即使涂布量不大,，但是由于其自身的流動(dòng)性較強(qiáng)，也很容易導(dǎo)致排廢粘連,。
遇到此類問題可以先觀察一下排廢邊與標(biāo)簽之間是否有比較嚴(yán)重的拉絲現(xiàn)象,。如果拉絲現(xiàn)象比較嚴(yán)重，則說明膠黏劑涂布量較大或者是流動(dòng)性較強(qiáng),，可通過在模切刀上涂一些硅油助劑,，或者通過電熱棒加熱的方式來解決這個(gè)問題。硅油助劑可以有效地減緩膠黏劑回流的速度,，而將不干膠材料加熱可以使膠黏劑迅速變軟,，從而減小拉絲程度。
5.模切刀具缺陷導(dǎo)致排廢邊斷裂
模切刀具有缺陷也容易導(dǎo)致排廢邊斷裂,，例如刀口邊緣有小缺口會(huì)導(dǎo)致不干膠面材不能*被切斷,，未切斷的部分相對(duì)其他部分受力較集中，也就很容易斷裂,。這種現(xiàn)象比較容易判斷,，因?yàn)閿嗔训奈恢檬枪潭ǖ?。遇到此類情況需要先將受損刀模修復(fù)，再用于模切,。
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