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維修洛氏硬度計|維修維式硬度計
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我公司專業(yè)上門維修洛氏硬度計,，布氏硬度計，維式硬度計,，里氏硬度計等歡迎您致電洽談,。
硬度計是機械加工行業(yè)zui常的檢測儀器,在使用過程中會出現(xiàn)這樣或那樣的問題,給客戶帶來諸多問題,我公司專業(yè)從事硬度計的銷售,保養(yǎng)維護和維修報務,為客戶解決硬度計的維修難題,希望有需要的客戶,下面就幾種主要的硬度計維修做個簡單介紹,希望能對您有所幫助.
洛氏硬度計維修與常見故障解決方法
一、人為誤差:
1,、操作人員技術熟練程度不夠,、實踐經驗較差、操作不當造成,，應由熟悉操作硬度計的人員帶領下使用;
2,、加荷過快，持荷時間短,，低硬度的零件硬度偏高,，而加荷過慢，持荷時間長,，硬度偏低,，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間,。
二,、被測零件影響的因素:
1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,，表現(xiàn)出不同的影響,。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低,，有刀痕的粗糙表面,，淬火時首先zui快冷卻，或很堅硬的表層,，硬度值就高,。反之，調質件高溫回火時,，有刀痕的表層組織先轉變,，抗回火的能力小，硬度值就低,。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑,，或用細的手砂輪磨光,，然后揩擦干凈。
2,、熱處理零件表面有鹽漬,、沙子等物，當加負荷時,，零件會產生滑移,，若有油膩存在,，金剛頭壓入時起潤滑作用,，減小磨擦，增加壓深,。這兩項原因使所測硬度值偏低,。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高,。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,，揩擦干凈，不得有臟物,。
3,、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大,。當壓頭壓入這種零件表面時,，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離,、滑移的現(xiàn)象,，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小,，斜度愈大,，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞,。對這類零件要設計工作臺,，使工作臺和壓頭同心。
三,、硬度計壓頭的影響:
1,、金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞,，可由計量測試機構進行檢定,。
2、鋼球壓頭強度和硬度不夠,，容易產生變形,。鋼球扳壓扁產生*變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時,，壓痕淺,，示值高;長軸垂直于零件表面時，壓痕加深,，示值降低,，鋼球允差小0.002mm。
四,、載荷方面:
1,、初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,，造成100N的增大或減小,。調整螺絲松曠、調整移動,，頂桿位置不當,。起始線有差異，引起初負荷不對,。如果初負荷不對,，應調整彈簧、主軸,、杠桿,、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后,，緊固調整螺絲,，同時要緊固頂桿位置,，初負荷的允差應小于±2%。
2,、主負荷：杠桿比例不對,，吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,，均會使主負荷產生誤差,。杠桿比不對，應進行調整,。刀口有磨損應修復或更換,，主軸變形要進行校直。主軸,、杠桿和砝碼偏斜應撥正,。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。
五,、硬度計安置不正,。硬度計不處于水平位置，測試硬度時,，其值偏低,。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計,。
六,、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩(wěn)固,，將會產生滑移,、滾動、翹起等現(xiàn)象,。這不僅使所得結果不準,，還會損壞儀器,。應根據零件的幾何形狀設計合適的工作臺,。
七、周圍環(huán)境的影響,。工廠生產用硬度計常會因周圍環(huán)境受震動的影響,，致使儀器結構產生松動，示值不穩(wěn)定,。硬度計應安裝在無震動或離震源較遠的地方,。
八、硬度值不準確：有二種情況導致測試硬度不準確,，如果所用的壓頭是金鋼石壓頭,，首先用指甲表面輕輕與壓頭頂部磨擦一二下,，觀察指甲有沒劃出深痕跡，有深痕跡表示壓頭已損壞,，反之為好的壓頭,。第二種情況就是儀器微調處未調好，打開硬度計頂蓋,，用一字螺絲刀把頂針部二顆螺絲調松,，然后把微調鐵塊向前調節(jié)使硬度值調高，反之為調低,。
九,、加荷把手不能動：傳動結構生銹，打開硬度計背鐵板,，觀察生銹部位加上防銹油就可以解決,。
十、加荷時指針動作太快：油泵缺油,，打開硬度計背鐵板,，往油泵注滿油，再細調一下油泵加壓螺絲即可,。
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