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測量中影響超聲波測厚儀示值的因素有哪些,？
閱讀：1061 發(fā)布時(shí)間：2022-3-21
超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時(shí),，脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測材料的厚度,。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。
測量中影響超聲波測厚儀示值的因素有哪些,？
（1）工件表面粗糙度過大,，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低,，甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕,，耦合效果極差的在役設(shè)備,、管道等可通過砂、磨,、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,，露出金屬光澤,，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
（2）工件曲率半徑太小,，尤其是小徑管測厚時(shí),，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）,。可選用小管徑專用探頭（6mm ),能較精確的測量管道等曲面材料,。
（3）檢測面與底面不平行,，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào),。
（4）鑄件,、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,，有可能使回波湮沒，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz),。
（5）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,，長期使用會(huì)使其表面粗糙度增加,，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確,?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定,，則考慮更換探頭。
（6）被測物背面有大量腐蝕坑,。由于被測物另一面有銹斑,、腐蝕凹坑，造成聲波衰減,，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化,，在特殊情況下甚至無讀數(shù)。
（7）被測物體（如管道）內(nèi)有沉積物,，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
（8）當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜,、夾層等）時(shí),，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測,。
（9）溫度的影響,。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,，熱態(tài)材料每增加100°C,，聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況,。應(yīng)選用高溫專用探頭（300－600°C),，切勿使用普通探頭。
（10）層疊材料,、復(fù)合（非均質(zhì)）材料,。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播,。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測厚時(shí)要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度
（11）耦合劑的影響,。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng),，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍,，無法測量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類,，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí),，可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗糙表面,、垂直表面及頂表面時(shí),，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑,。其次,，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻,，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材料的表面,，但當(dāng)測量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上,。