石化行業(yè)對(duì)石化通用閥門(mén)和閥門(mén)的需求

石化閥門(mén)：在石化閥門(mén)中,，典型的應(yīng)該要數(shù)催化裂化裝置中的單動(dòng)滑閥和雙動(dòng)滑閥。單動(dòng)滑閥是將經(jīng)反應(yīng)已經(jīng)積碳的催化劑送入再生器燃燒,，或者將再生后的催化劑從再生器引向提升管,。設(shè)計(jì)壓力為0.2～0.3MPa,。設(shè)計(jì)溫度為500～900℃。雙動(dòng)滑閥是用來(lái)控制再生器壓力的閥門(mén),，操作介質(zhì)為帶有微量催化劑的高溫?zé)煔?。設(shè)計(jì)壓力為0.3Mpa，設(shè)計(jì)溫度為870℃,?；y由風(fēng)動(dòng)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在風(fēng)動(dòng)馬達(dá)傳動(dòng)系統(tǒng)中,，通過(guò)閥門(mén)定位器接受0.2~1.0kgf/cm2的氣動(dòng)信號(hào),，由指揮閥、錯(cuò)氣排氣閥及快開(kāi)閥組成的控制系統(tǒng),，可達(dá)到1/400靈敏度,，1/100度，這種滑閥國(guó)內(nèi)只有少數(shù)工廠生產(chǎn),。

  乙烯裂解裝置的裂解氣閥和滑焦閥，規(guī)格為3～42英寸,，操作溫度為415～593℃,。焊接結(jié)構(gòu)，密封面堆焊硬質(zhì)合金,。平行雙閘板,，密封副無(wú)摩擦。碟簧組和楔式機(jī)構(gòu),，確保閥門(mén)靈活可靠,。閥內(nèi)膨脹節(jié),，可以阻止裂解氣向閥腔泄漏。電機(jī)驅(qū)動(dòng),、閥體材質(zhì)為15CrMo,，內(nèi)件材質(zhì)為15CrMo、35CrMo,、2Cr13,。這種閥門(mén)目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)可以制造一部分，大口徑閥門(mén)還需要從國(guó)外進(jìn)口,。

  合成氨裝置中的高溫高壓角式截止閥和節(jié)流閥,，工作溫度560℃，公稱壓力P≤42Mpa,，公稱尺寸DN10～110mm,，介質(zhì)為甲醇、硫化氫,、氮?dú)獾?。還有空分裝置中的氧氣截止閥和球閥，公稱尺寸DN≤900mm,，zui低使用溫度-196℃,，公稱壓力0.2～16Mpa。另外還有石油開(kāi)采常用的井口裝置閥門(mén),，如公稱壓力API2000～20000Psi的石油進(jìn)口閥門(mén),；API6A天然氣井口用平板閘閥、角式節(jié)流閥,、先導(dǎo)安全閥,；石油天然氣長(zhǎng)輸管線API6D全焊接球閥以及壓力變化的金屬密封球閥等。

  這些石化閥門(mén)制造難高,，技術(shù)復(fù)雜,，質(zhì)量和可靠性要求高，必須在選材上恰當(dāng),，制造工藝嚴(yán)格,，不是一般閥門(mén)廠能夠做到的。但這些閥門(mén)是石化生產(chǎn)常用的,，技術(shù)含量高,，價(jià)值也高。

  因?yàn)槭a(chǎn)基本都是高溫,、高壓,、易燃、易爆,、腐蝕,、有毒的介質(zhì)中,，如果閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈或者密封不嚴(yán)，都會(huì)發(fā)生泄漏,，造成著火,、爆炸、中毒等重大人身和財(cái)產(chǎn)事故,。因此石化用閥門(mén)技術(shù)雖然不是十分復(fù)雜,，但對(duì)質(zhì)量要求很高。在國(guó)內(nèi)石化生產(chǎn)的歷史中,，煉油裝置高溫閥門(mén)泄漏造成大火事故時(shí)有發(fā)生,，加氧裝置氫氣閥門(mén)泄漏爆炸造成數(shù)十人傷亡的事故發(fā)生過(guò)，氮?dú)忾y門(mén)泄漏造成檢修工人窒息死亡的事故幾乎每年都發(fā)生,。

石化通用閥門(mén)：國(guó)內(nèi)閥門(mén)制造業(yè)遍布全國(guó),，通用閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到1300個(gè)，已成為閥門(mén)產(chǎn)量和市場(chǎng)需求量zui大的國(guó)家之一,。但是我國(guó)的閥門(mén)行業(yè)大多為中小企業(yè),，良莠不齊，年產(chǎn)值超億元的只有十幾家,，即使與國(guó)內(nèi)其他機(jī)械行業(yè)相比,，無(wú)論在裝置上還是技術(shù)水平上也存在很大的差距，真正具有獨(dú)立研究開(kāi)發(fā)產(chǎn)品能力的單位很少,。全國(guó)閥門(mén)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)達(dá)到40000多個(gè),，大部分已經(jīng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,，而且有的已經(jīng)可以按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),。閥門(mén)的zui高使用溫度已經(jīng)達(dá)到570℃，zui低溫度達(dá)到-196℃,、zui高壓力達(dá)到600MPa,，zui大通徑達(dá)到5350mm。一般通用閥門(mén)基本滿足石化生產(chǎn)的大部分需要,，但特種閥門(mén)如安全閥,、截止閥、止回閥等產(chǎn)品,，由于密封材料少,，密封材料配對(duì)不當(dāng)，熱處理工藝達(dá)不到要求,，影響了閥門(mén)性能和使用壽命。自動(dòng)閥門(mén)如安全閥,、減壓閥,、疏水閥等,，缺乏試驗(yàn)研究手段，有些產(chǎn)品性能不穩(wěn)定,。蝶閥,、節(jié)流閥等控制閥，由于缺少試驗(yàn)手段,，普遍沒(méi)有調(diào)節(jié)特性曲線和阻力系數(shù)曲線,。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制水平較低，控制不靈,，精度不高,。

  國(guó)外通用閥門(mén)技術(shù)水平較高，發(fā)展速度快,，主要表現(xiàn)在：閥門(mén)向大型化,、高參數(shù)化、自動(dòng)化和成套化方向發(fā)展,，產(chǎn)品系列不斷增加,，閥門(mén)新產(chǎn)品質(zhì)量水平高，密封可靠,，壽命長(zhǎng),；閥門(mén)研究專業(yè)化，擁有科研測(cè)試基地,，可以進(jìn)行熱態(tài)性能,、動(dòng)態(tài)性能、耐磨,、抗震,、防火、可靠性等多種試驗(yàn),，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多方面性能測(cè)試,。

  隨著石化工業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步的要求，高參數(shù)通用閥門(mén)需求增多,，如高溫閥門(mén)使用溫度達(dá)到500～900℃,；低溫閥門(mén)使用溫度達(dá)到-40～-190℃；高壓閥門(mén)使用壓力達(dá)到300～500Mpa,；特別是易燃易爆,、強(qiáng)腐蝕、有毒介質(zhì)閥門(mén)等,，對(duì)閥門(mén)使用的安全性,、功能的可靠性以及使用壽命等方面提出了更高更嚴(yán)格的要求。

  在閥門(mén)材料選擇和制造工藝上，首先要滿足使用的要求,，提高閥門(mén)的安全性和可靠性,，同時(shí)要注意做到經(jīng)濟(jì)。近年出現(xiàn)了許多新型高性能材料,，如各種耐強(qiáng)腐蝕的鈦和鋯金屬材料,、納米材料、有機(jī)合成和高分子材料,、工業(yè)陶瓷等無(wú)機(jī)非金屬材料及各種復(fù)合材料等,，同時(shí)出現(xiàn)許多鑄造、焊接,、噴焊,、噴涂、復(fù)合,、燒結(jié)等成型和表面處理的新工藝和新技術(shù)裝備,，正在應(yīng)用到閥門(mén)生產(chǎn)中去。

  為了適應(yīng)信息技術(shù)的發(fā)展,，閥門(mén)作為控制管道中流體運(yùn)動(dòng)的終端執(zhí)行機(jī)構(gòu),，正在將現(xiàn)代的計(jì)算技術(shù)、傳感技術(shù),、網(wǎng)絡(luò)及遙控技術(shù)以及智能技術(shù)應(yīng)用到閥門(mén)產(chǎn)品中去,，特別是調(diào)節(jié)閥、減壓閥和安全閥,。

  石化行業(yè)對(duì)石化通用閥門(mén)和閥門(mén)的需求,，目前中國(guó)閥門(mén)行業(yè)十分復(fù)雜，競(jìng)爭(zhēng)激烈,，大部分閥門(mén)廠追求技術(shù)進(jìn)步,、在提高質(zhì)量上下工夫。而也有一些閥門(mén)廠管理不嚴(yán),，忽視質(zhì)量,，甚至利用偷工減料來(lái)減低成本，如減少閥體壁厚,，選用不合格材料,，甚至仿冒等。也有的閥門(mén)廠無(wú)限擴(kuò)大聯(lián)營(yíng)范圍,，卻失之管理,，閥門(mén)質(zhì)量明顯下降，砸了自己的牌子,。這些年在石化改造和擴(kuò)建工程中,，假冒偽劣閥門(mén)被屢次發(fā)現(xiàn),，這是十分危險(xiǎn)的。

  石油化工是指以石油,、天然氣為原料生產(chǎn)汽油,、煤油、柴油,、潤(rùn)滑油及液化石油氣等石油產(chǎn)品；以輕質(zhì)油為原料生產(chǎn)烯烴,、芳烴進(jìn)而生產(chǎn)合成樹(shù)脂,、合成纖維、合成橡膠及各種化工原料等產(chǎn)品的現(xiàn)代工業(yè),。

  石化行業(yè)有煉油廠,、乙烯廠、化纖廠,、化工廠,、化肥廠等，現(xiàn)在已有不少大型聯(lián)合企業(yè)成為煉油,、化工一體化的工廠,。

  煉油廠生產(chǎn)裝置分為一次加工、二次加工,、三次加工裝置以及輔助生產(chǎn)裝置,。一次加工裝置是采用物理直餾的方法加工原油，獲得的產(chǎn)品稱為直餾產(chǎn)品,，所用裝置為常減壓蒸餾裝置,。二次加工裝置是利用一次加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行再加工，是物理-化學(xué)過(guò)程,。目的是提高輕烴收率,，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加油品品種,、提高煉油廠經(jīng)濟(jì)效益,，所用裝置有催化裂化、加氫精制,、加氫裂化,、延遲焦化、潤(rùn)滑油生產(chǎn)裝置等,。

  乙烯廠：石化廠生產(chǎn)裝置中,，乙烯裂解是個(gè)裝置。下游裝置包括樹(shù)脂系列如聚乙烯,、聚丙烯,、聚氯乙烯,、聚苯乙烯、ABS,；化纖系列包括滌綸,、腈綸、維綸,、錦綸,。

  閥門(mén)：石化閥門(mén)是石油化工生產(chǎn)裝置中的zui多的設(shè)備，石化生產(chǎn)中各類氣體和液體介質(zhì)都要通過(guò)各種閥門(mén),，按照生產(chǎn)過(guò)程需要被阻斷或輸送到各種容器和過(guò)程設(shè)備中去,。石化生產(chǎn)常用的閥門(mén)分為通用閥門(mén)和閥門(mén)，石化通用閥門(mén)包括閘閥,、截止閥,、球閥、止回閥,、蝶閥,、減壓閥、安全閥,、調(diào)節(jié)閥等,；石化閥門(mén)包括催化裂化裝置中的滑閥和高溫蝶閥、延遲焦化裝置中的四通切換閥和堵焦閥,、乙烯裂解裝置中的高溫裂解平板閘閥和低溫閥,、聚乙烯和聚丙烯裝置中的固體閥門(mén)、合成氨裝置中的高溫高壓角式截止閥和節(jié)流閥等,。

全國(guó)石化行業(yè)每年采購(gòu)閥門(mén)量可達(dá)到22億元,。常用閥門(mén)可以立足國(guó)內(nèi)，高溫,、高壓,、低溫、耐腐蝕,、固體閥門(mén)等可能還要從國(guó)外進(jìn)口,。

  石化工業(yè)基本是在高溫、高壓,、易燃,、易爆、腐蝕,、有毒以及連續(xù)化生產(chǎn)的條件下,，生產(chǎn)周期現(xiàn)在要求2～3年才能停車大檢修。一套裝置有200～300臺(tái)設(shè)備,，一個(gè)石化廠有十幾套裝置和3000～4000臺(tái)設(shè)備,。如果一臺(tái)設(shè)備出了問(wèn)題,，整套裝置都要停車；一套裝置不能很快恢復(fù)生產(chǎn),，全廠就要停產(chǎn),，一天的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到上千萬(wàn)元。如果造成著火爆炸事故,，將會(huì)給人身生命和財(cái)產(chǎn)造成重大損失,。因此石化工業(yè)對(duì)設(shè)備的技師和可靠性要求苛刻。對(duì)于制造廠,，一定要在保證使用性能的前提下,，要特別重視產(chǎn)品質(zhì)量，決不允許粗制濫造,，決不允許弄虛作假、以次充好,、以劣代優(yōu),。

  為此，中石化,、中石油,、中海油三大集團(tuán)都建立了自己的設(shè)備采購(gòu)網(wǎng)絡(luò)：中國(guó)石化物質(zhì)資源市場(chǎng)、中石油天燃?xì)饧瘓F(tuán)公司一級(jí)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò),、中國(guó)海洋石油總公司合格供應(yīng)商,，進(jìn)入這個(gè)采購(gòu)網(wǎng)絡(luò)，要企業(yè)提出申請(qǐng),，提供企業(yè)制造能力資料,、制造資格證明、產(chǎn)品鑒定證書(shū),，經(jīng)派人進(jìn)廠調(diào)查,，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格批準(zhǔn)程序才能進(jìn)入采購(gòu)網(wǎng)絡(luò)，發(fā)給入網(wǎng)證書(shū),，有證書(shū)的制造企業(yè)才有資格參加招標(biāo)和采購(gòu),，資格每年審查一次，問(wèn)題大的制造企業(yè)將被淘汰出局,。

石化行業(yè)對(duì)石化通用閥門(mén)和閥門(mén)的需求