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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
高壓吸送風(fēng)機
在葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪間的氣體會因旋轉(zhuǎn)運動而沿葉片及逕向方向被加速,，氣體進入外側(cè)氣環(huán)之后利用壓差作用而回到葉片的基部而形成強力氣流,，如此周而復(fù)始使氣體在氣環(huán)內(nèi)以螺旋方向運動而達到增壓目的。氣體運動至排氣口之后,，由于壓力已大于系統(tǒng)壓力,，因此氣體迅速排出，利用高壓吸送風(fēng)機吸風(fēng)與送風(fēng)的功能,，運用范圍非常廣泛,。
構(gòu)造
1、軸承：葉輪與軸部間,，采用密封防塵設(shè)計,，可防止塵土進入，加長使用年限,。
2,、馬達：TEFC AP54F級絕緣馬達,。
3、葉輪：經(jīng)特殊改良設(shè)計之葉輪,，的葉輪與機身之縫隙范圍減少,，在運轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞，與其他同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大,，易造成阻塞而導(dǎo)致故障的缺點不同,。
安裝時的注意事項
1、機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查,，防止有工具或雜物的遺留,；
2、與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接,，長度不宜小于200mm,、管徑與進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,，應(yīng)安裝的松緊適度,。對于裝在吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些,，防止運轉(zhuǎn)時被吸入,，減少帆布軟管的截面尺寸；
3,、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度,。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；
4,、的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,，其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,，減振墊好用多孔型橡膠板；
5,、出口的管徑只能變大,、不能變小，后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽,；
6、安裝后,，試撥轉(zhuǎn)傳動組,，檢查是否有過緊,，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好,。
啟動時的應(yīng)注意事項
1,、啟動前應(yīng)將進口調(diào)節(jié)風(fēng)門嚴密關(guān)閉，以防誤操作,，帶負載啟動,。
2、檢查袖承潤滑油位是否正常,、冷卻水管供水情況,、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門是否封閉,。
3,、注意啟動時間及空載電流是否正常。
4,、電流表指示恢復(fù)到空載電流后,，可調(diào)節(jié)風(fēng)門開度在適當位置。
試運轉(zhuǎn)注意事項
為了防止電機因過載燒毀,，在啟動和試運轉(zhuǎn)時,，必須在無載荷(關(guān)閉進風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行。如情況良好,，然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗,。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時,，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用,。
引所選用的功率,，系指在特定工況下加上機械損失，自冷風(fēng)盤的電耗與應(yīng)有的貯備量而言,，并非在風(fēng)門全開時所配的功率,，故在使用時切勿將風(fēng)門全開(管道有阻力例外)，在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流,，不得超過電機額定值,，否則均會燒毀電機