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再生膠試驗(yàn)機(jī)來(lái)說(shuō)說(shuō)再生膠焦燒怎么解決？
再生膠試驗(yàn)機(jī)來(lái)說(shuō)說(shuō)再生膠焦燒怎么解決,？
再生膠在混煉過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)焦燒的情況,，影響再生膠的使用性能,。那么，再生膠焦燒的原因有哪些,？又該怎樣解決呢,？小編為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
再生膠焦燒的原因：
1,、配合不當(dāng)
如硫化劑,，促進(jìn)劑用量太多；
2,、煉膠操作不當(dāng)
冷卻裝置不佳,，或過(guò)早加入硫磺，或者分散不均勻造成的硫化劑和促進(jìn)劑局部高度集中,，或卷子過(guò)大,；
3、停放不當(dāng)
再生膠焦燒怎么解決,？
包括再生膠膠料停放過(guò)久,，停放場(chǎng)所溫度太高，或空氣不流通,，或熱煉出片后堆放過(guò)久,。
再生膠焦燒的解決方法：
1、夏天應(yīng)該用點(diǎn)磺酰胺類的促進(jìn)劑,；而且夏天溫度高,，濕度大，減少促進(jìn)劑的用量,。再生膠焦燒了重新在捏煉機(jī)里煉上三分鐘左右即可重新恢復(fù)性能,。
2、在開(kāi)煉機(jī)上薄通,，并且輥溫低,，裝膠容量要小，不能包輥,，打包,，打卷，停放24小時(shí),，再摻入好料中使用,，摻加量15－20％,。再生膠焦燒嚴(yán)重的在薄通時(shí)加入硬脂酸和油類軟化劑,，以破壞其交聯(lián)結(jié)構(gòu)。
預(yù)防再生膠焦燒的方法：
1,、要減少再生膠硫化促進(jìn)劑的配合量,，但這樣會(huì)導(dǎo)致再生膠的物理性能下降,，了解這一點(diǎn)是非常重要的，再生膠硫化促進(jìn)劑單獨(dú)使用的情況很少,，多半是采用二種,、三種促進(jìn)劑并用的方式。
2,、在盛夏高溫季節(jié),，再生膠輔助促進(jìn)劑要減量使用，而主促進(jìn)劑則盡量不減少其配合量,。
以上就是簡(jiǎn)單介紹的再生膠焦燒的解決方法,，希望對(duì)大家有所幫助。