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寬幅等離子清洗機(jī) 寬幅大氣等離子清洗機(jī) LCD專用輝光寬幅等離子清洗機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：
應(yīng)用于紡織、金屬,、玻璃、塑膠,、紙張、印刷及光電材料,，經(jīng)過等離子處理,，能充分滿足后續(xù)制程的要求（如涂裝、貼合,、印刷）
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
寬幅等離子清洗機(jī) 寬幅大氣等離子清洗機(jī) LCD輝光寬幅等離子清洗機(jī)
等離子技術(shù),即我司提供之設(shè)備,是以RF射頻作為激發(fā)能源,，工作頻率是13.56MHZ,。采用氬氣(Ar)作為發(fā)生氣體，氧氣或者氮?dú)庾鳛榉磻?yīng)氣體,。該技術(shù)的特點(diǎn)是：
1. 均勻度高。大氣壓等離子是輝光式的等離子幕,，直接作用于材料表面,，實(shí)驗(yàn)證明，同一材料不同位置的處理均勻性很高,，這一特性對于工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的邦定、涂膜,、印刷等制程十分重要。
2. 效果可控,。大氣壓等離子有三種效果模式可選,。一是選用 氬氣/氧氣組合，主要面向非金屬材料并且要求較高的處理效果時(shí)采用。二是選用 氬氣/氮?dú)?nbsp;組合,，主要面向待處理產(chǎn)品有不能被處理的金屬區(qū)域，因氧氣的強(qiáng)氧化作用,，替換為此方案中的氮?dú)夂?，該問題可以加以控制。三是只采用氬氣的情況,，只采用氬氣也可以實(shí)現(xiàn)表面改性,，但是效果相對較低。此種情況較特殊,，是少數(shù)工業(yè)客戶需要有限度的同時(shí)均勻的表面改性時(shí)采用的方案。
3. 安全易用,。大氣壓式等離子，也是低溫等離子,，不會對材料表面造成損傷。無電弧,，無需真空腔體，也無需有害氣體吸出系統(tǒng),，長時(shí)間使用并不會對操作人員造成身體損害。
4. 面積寬大,。大氣壓等離子zui大可以處理2m寬的材料,，可以滿足現(xiàn)有多數(shù)工業(yè)材料的表面處理需求。
5. 成本低廉,。大氣壓等離子設(shè)備功耗低，運(yùn)行成本以氣體為主,。以主要消耗氣體氬氣為例,，同corona等離子氣體消耗量相比不足其1/20.
寬幅等離子清洗機(jī) 寬幅大氣等離子清洗機(jī) LCD輝光寬幅等離子清洗機(jī)的應(yīng)用
2.1處理對象
(1)非金屬材料,，各種PET,PMMA,ITOfilm,Ceramic,Glass,Polymer等
(2)金屬材料，各種金屬線纜,PCB,FPCB,Leadframe等,。
2.2應(yīng)用領(lǐng)域
(1)LCD
(2)LED/OLED
(3)TSP
(4)Solar Cell
(5)Semiconductor
(6)Optics
(7)Medical
3.等離子處理效果檢測手段
3.1水滴接觸角測試
水滴接觸角測試,，是指使用等離子清洗機(jī)處理材料前、后分別向表面滴水,，并用專門的接觸角測試儀測量前后變化，從而量化表面能量變化與潔凈效果的一種常規(guī)測試手段,。以普通的銅基板為例,，處理前后的接觸角分別為103°/40°（數(shù)據(jù)僅供參考）,。
3.2 Dyne/達(dá)因測試
達(dá)因筆常用來測試表面張力，配套多種表面能級的測試墨水,。測試方法：假設(shè)測試筆數(shù)值60dyn/cm,，用筆尖在材料表面輕輕劃上一長橫,，如果停留在材料料表面超過2秒鐘仍沒有水珠形成或向四周擴(kuò)展，表示材料的表面張力達(dá)到或超過60dyn/cm,。
4.疏水性等離子表面處理技術(shù)
除了常規(guī)的親水性等離子清洗技術(shù)，我司還有另一個(gè)方向的疏水性等離子表面處理技術(shù),。疏水性表面處理的技術(shù)，除了氬氣之外,，還需采用一些碳氟化物等特殊氣體作為工作氣體，在材料的表面進(jìn)行納米涂膜,，從而改變材料表面的成份與特性.
主要作用
活化: 大幅提高表面的浸潤性能,，形成活性的表面
清潔: 去除灰塵和油污,，精細(xì)清洗和去靜電
涂層: 通過表面涂層處理提供功能性的表面
使用效果
1.提高表面的附著能力,，提高表面粘接的可靠性和持久性,。
2.采用常壓等離子技術(shù)處理后,，無論是各類高分子塑膠,，陶瓷,，玻璃還是金屬等材料都能獲得表面能提高。
3.通過這樣的處理工藝,，制品材料表面張力特性的改善提升,，更能適合工業(yè)方面的涂裝、粘接等處理要求,。
4.處理面可根據(jù)客戶定制,,可一次實(shí)現(xiàn)大面積處理.處理更簡單高效.
應(yīng)用領(lǐng)域
應(yīng)用于紡織、金屬,、玻璃,、塑膠、紙張,、印刷及光電材料，經(jīng)過等離子處理,，能充分滿足后續(xù)制程的要求（如涂裝、貼合,、印刷）
