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料罐稱重系統(tǒng)的操作方法有哪些
點擊次數(shù)：2199 發(fā)布時間：2017-9-7
在使用料罐稱重系統(tǒng)的時候,，需要對于產(chǎn)品的工作流程有一定的認識，這樣在操作期間遇到問題可以及時處理解決,。
配料中已配原料漿未放出,，仍往該反應(yīng)釜放料,，產(chǎn)生報警信號,，自動放料就不能啟動。待檢查確認可以放料,，按復(fù)位按鈕,，再按“放料”按鈕，則開始進行自動放料,。
稱料過程中,，由于緊急情況需要停止稱料，按下自鎖“稱料急停”按鈕,，各個秤的進料閥就全部關(guān)閉,，停止稱料。需要重新開始稱料時,，旋起“急停”按鈕,，再按“啟動”按鈕，則重新開始稱料,。自動放料時,，按一下“放料急停”按鈕，系統(tǒng)會關(guān)閉所有放料閥,，停止放料,、攪拌。料斗稱重模塊主站和從站的人機界面采用組態(tài)王組態(tài)軟件加VB開發(fā)的通訊程序,，由前配方,、參數(shù)設(shè)定、歷史曲線及報警信息等組成,。系統(tǒng)主菜單由一系列按鈕組合而成,。當(dāng)鼠標(biāo)停留在菜單按鈕上時，按鈕凸起,，單擊不同的按鈕可進入不同的畫面。操作的功能畫面主要有兩類,，一類是顯示操作畫面,，即顯示數(shù)據(jù)（顯示方式為數(shù)字,、曲線、歷史趨勢等）,、供操作人員進行操作的功能軟開關(guān)和軟按鈕等,；另一類是工藝流程畫面，顯示設(shè)備的工藝布置,、工藝流程及相應(yīng)的檢測數(shù)據(jù),。
配方工藝流程界面中可以實時顯示前配料秤的瞬時流量、配方比例,、稱料配料狀態(tài),、料位以及閥門關(guān)閉信號、鍋的溫度,、電機電流等,。在界面上還有其他一些操作，如自動／手動控制按鈕,、自動稱料的單次和連續(xù)切換按鈕,、物料按鈕及復(fù)位按鈕等。反應(yīng)釜稱重模塊參數(shù)設(shè)定界面顯示配料稱重系統(tǒng)的瞬時重量,、物料的料位,、前配料秤使用狀態(tài)及各種物料的配料順序。配料配方界面是對前配料配方的一些管理,，既可以選擇已經(jīng)設(shè)定好的任一種配方,，也可修改已擬好的配方，或者新擬配方,。報表界面可完成成型車間配料工序生產(chǎn)記錄,，包括各個班的配方報表。配方報表記錄每種物料秤的重量,、時間,、鍋號，后配報表記錄每個班生產(chǎn)的量和次品量,、每天生產(chǎn)的總量和次品總量,，并且通過時間框可任意隨時查看每天3班的情況。從歷史曲線界面上可查看前配料稱重系統(tǒng)的瞬時重量,。報警界面可以顯示閥門關(guān)閉及下料超時,、放料超時等報警信號.