水泥電桿壓力試驗(yàn)機(jī)是用于混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)和對(duì)其進(jìn)行分析研究的專用試驗(yàn)設(shè)備，*GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》要求,，廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)和檢測(cè)單位。
一,、水泥電桿壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品介紹：
為了測(cè)定水泥電桿抗壓強(qiáng)度,，廣泛采用了yes和ye型號(hào)的水泥電桿壓力試驗(yàn)機(jī)。在水泥物理檢驗(yàn)中,，過(guò)去實(shí)行硬練法,，一般水泥電桿廠化驗(yàn)室使用2000KN的壓力機(jī)，現(xiàn)在實(shí)行軟練法,，多采用2000kn液壓式壓力機(jī),，該機(jī)采用壓力加荷，因而傳動(dòng)平穩(wěn)可靠,，測(cè)力采用動(dòng)擺測(cè)力計(jì),，精度高，示值誤差<1%,、符合于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002,、GB/T17671-1999、等標(biāo)準(zhǔn)。
二,、技術(shù)參數(shù)：
1,、zui大試驗(yàn)力（kN）：2000kN
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：4%~*FS
3,、試驗(yàn)力測(cè)量誤差：±1%
4,、控制方式：力閉環(huán)控制
5、速率控制范圍：1~30kN/s
6,、上下壓板尺寸：370×370mm
7,、上下壓板zui大距離：320mm
8、活塞行程：50mm
9,、電源功率：0.75kW
10,、主機(jī)尺寸：520mm×440mm×1360mm
11、重量：約750kg
三,、工作原理：
壓力材料試驗(yàn)機(jī)的油缸是在密封的容器里,，液體在其任意一點(diǎn)受到壓力作用的時(shí)候，這壓力被液體傳遞到容器的任何部位,，而且壓力的強(qiáng)度不變,，液壓式壓力使用機(jī)就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)的，液壓式壓力使用機(jī)是由油泵,、油缸和測(cè)力機(jī)構(gòu)所組成,，油泵、油缸和測(cè)力機(jī)構(gòu)之間用管道聯(lián)通,，構(gòu)成密閉的油壓系統(tǒng),。
四、正確使用方法：
根據(jù)試件的壓力大小選擇好一定的量程,，調(diào)節(jié)好緩沖閥（在油箱的左上方處）調(diào)節(jié)方式和*機(jī)相同,，根據(jù)試樣尺寸選擇好上壓板的長(zhǎng)短壓頭（做砼抗折試驗(yàn)時(shí)換上抗折裝置），放好試件,，關(guān)閉回油閥,，打開(kāi)送油閥，開(kāi)始試驗(yàn),，待試塊破壞后,，關(guān)緊送油閥，打開(kāi)回油閥,，取下試塊,，壓小型試塊時(shí)要墊上墊塊。
五,、液壓系統(tǒng)原理：
1,、手動(dòng)加載
切斷自動(dòng)加載控制裝置電源,，打開(kāi)測(cè)力截止閥（21），壓力機(jī)即處于手動(dòng)狀態(tài),。此時(shí)電液比例閥及二位四通閥呈失電關(guān)閉狀態(tài),。 油箱（1）內(nèi)的油經(jīng)濾油器（20）被吸入油泵（4），經(jīng)油泵出油管（5）送至送油閥（7）,。當(dāng)送油閥門(mén)打開(kāi)時(shí),，壓力油送入工作油缸（8）內(nèi)，可使柱塞式油缸內(nèi)的活塞升起,，油缸內(nèi)腔通過(guò)油管（9）與回油閥（10）相連,，油缸內(nèi)的壓力油單向地流向測(cè)力油缸（11），從而帶動(dòng)拉板,、擺桿軸等測(cè)力機(jī)構(gòu)（15）示值,。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(shí)，打開(kāi)回油閥開(kāi)關(guān),， 此時(shí),，工作油缸即卸荷,，而測(cè)力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達(dá)到緩回油的目的,。液壓系統(tǒng)各部可能會(huì)出現(xiàn)的少量溢油滴入底座的油池暫存并可定期從背后面的放油孔放出。
六,、壓力材料試驗(yàn)機(jī)：
1,、接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)（在控制箱的后面）,。打開(kāi)自動(dòng)控制裝置電源,，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)的送油閥、回油閥及測(cè)力截止閥,，即處于自動(dòng)狀態(tài),，由電腦控制比例閥來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)入油缸的壓力油的流量,， 從而達(dá)到調(diào)速的目的,。
2、選定合適的檔位,。
3,、按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置,。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3如不需調(diào)整,，直接進(jìn)行下一步操作。
4,、按“清零”鍵清零,。
5,、放入試件，對(duì)中心,。
6,、點(diǎn)動(dòng)絲桿上升或下降按鈕,，使上壓力板離試件約5mm,。嚴(yán)禁上壓力板接觸試塊
7、按“啟動(dòng)”鍵,，啟動(dòng)電機(jī),。（紅色信號(hào)燈亮,，如不亮則不會(huì)顯示速率,，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打?。?/span>
8,、關(guān)閉回油閥,，緩慢打開(kāi)送油閥,，按要求的速率控制送油閥加載,，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示,。同時(shí)液晶屏能畫(huà)出試件從加荷到破裂的曲線,。（如圖5）。
圖5
9,、打開(kāi)回油閥,，關(guān)閉送油閥。
10,、清除試件碎塊,。
11、放入第二塊試件,，再按“啟動(dòng)”鍵,，重復(fù)步驟8～10。
12,、放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵,，重復(fù)步驟8～10,。
13,、打開(kāi)回油閥卸荷。
14,、按“確認(rèn)”鍵,，進(jìn)入數(shù)據(jù)畫(huà)面，可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)（峰值）,。
15,、按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。（不需打印直接按“返回”鍵退出,。）
16,、按“返回”鍵返回測(cè)試畫(huà)面，進(jìn)行下一組試驗(yàn),。
17,、試驗(yàn)結(jié)束，在測(cè)試狀態(tài)下按“停止”鍵,，停止電機(jī),。
18、關(guān)閉電源,。
注意：當(dāng)活塞超出zui大行程（約100mm）,，接近開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作,，這時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥手柄,，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn),。
