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一,、試驗(yàn)機(jī)主要用途
1,、dye-2000型數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)適用于檢測100X100X400(mm)   150X150X550(mm)混凝土試驗(yàn)的抗折強(qiáng)度和水泥 、砂漿等建筑材料的 抗壓強(qiáng)度
2,、本試驗(yàn)機(jī)為電動液壓家和,，傳感器測力，數(shù) 字顯示力值,，是建筑,，建材，公路,，橋梁等工程 單位*的試驗(yàn)檢測設(shè)備
3,、本試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081--2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)動手控制加荷速度 ,，并具有加荷速度指示裝置,，在試驗(yàn)過程中能均 勻連續(xù)加荷，并帶有能使兩個(gè)相等載荷同時(shí)作用 下試件跨度三分點(diǎn)處的抗折試驗(yàn)裝置,，
4,、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5008--2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》
在檢測過程中，試件接近破壞時(shí),，應(yīng)停止調(diào)整試 驗(yàn)機(jī)油閥,。直至試件破壞，然后記錄破壞載荷值 及試件下邊緣斷裂位置,。

二,、技術(shù)參數(shù)：

三、構(gòu)造

     本機(jī)由機(jī)架,、測力數(shù)字顯示裝置,、油泵、送油閥,、回油閥等部件構(gòu)成一個(gè)完整體,。（見圖一）

     1、機(jī)架部件：如圖一所示,，油缸(9)與橫梁（2）通過兩根立柱（4）連成一個(gè)整體,，上壓力板
（3）可與上夾具體連接固定在機(jī)架（11）上的工作油缸（9）及內(nèi)部套于上升80mm，當(dāng)活塞上升時(shí),，
為防止粉塵進(jìn)入油缸而備有防塵圈（6）及內(nèi)部套于油缸內(nèi)的組合密封墊（10）通過雄球座（5）底部

的球面與油缸之間微量滲油是允許的,，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,。這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞
之間的摩擦減小到zui少限度，從而保證試驗(yàn)機(jī)的精度,。

 2,、油力數(shù)字顯示裝置詳見《數(shù)字測力儀說明書》。

 3,、油泵（見圖三）

   本機(jī)采用的五柱軸向高壓油泵,，它由電機(jī)經(jīng)平鍵（1）與之連接，工作平穩(wěn)而無噪聲,，油泵體（5）
內(nèi)柱套（8）,、柱塞（9）均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量,，
性能良好工作效率較高,。油泵主軸（3）旋轉(zhuǎn)，在圓周方向分布有五根軸向柱塞,，分別借彈簧的（10）
壓力使柱塞貼緊與主軸的斜盤（2）上,，五個(gè)柱塞分別與五個(gè)柱套相結(jié)合，當(dāng)柱塞隨斜盤作往復(fù)運(yùn)動時(shí)
完成吸油和排油動作,。吸油油泵單向閥（7）的鋼球（6）貼緊閥口,，而當(dāng)油腔有為滿油后，柱塞被斜盤推回
,，首先是堵住進(jìn)油口,，然后壓縮油液使之產(chǎn)生高壓，推開單向閥排出高壓油,。油箱安放于機(jī)架底部，其儲油量
足以即使壓力處于較長時(shí)間工作,，也不致使油液溫升過高而影響精度,，油箱的油量可通過油標(biāo)進(jìn)行觀察。

4,、送油閥（見圖四）

送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥,，它由一個(gè)變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。進(jìn)油口接通油泵,，當(dāng)旋轉(zhuǎn)
手柄（1）時(shí),，帶動送油閥芯（2），可使閥門有節(jié)奏地打開,，此時(shí)油泵所供之壓力油通過閥門經(jīng)過油管送至回油
閥,，流量大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)送油閥右移時(shí)油門小,，甚至*關(guān)閉回油閥時(shí)則油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動,，減
壓閥的閥芯套（7）及閥芯桿（9）后移,，當(dāng)移到回油管位置時(shí)，則油泵所供之油與三通閥接通,，壓力油即經(jīng)回油
管路,，只有當(dāng)閥芯右端的油壓超過一定限度時(shí)才能打開回路。

5,、回油閥（見圖五）

     回油閥是一個(gè)卸荷開關(guān),，順時(shí)針轉(zhuǎn)動手柄（1），則嵌有密封O型圈（3）的閥桿（2）推動鋼球（4）頂在閥體
（5）上,，回油閥關(guān)閉,，送油閥送過來的油液全部進(jìn)油缸對試體施壓，反之逆時(shí)針轉(zhuǎn)動手柄,，回油閥打開,，送油閥
送過來的油液或工作油缸內(nèi)的油液通過回油管回到油箱。其用途是當(dāng)試樣壓碎后,，工作油缸油壓迅速下降,，此時(shí)操
作人員即打開回油閥卸荷。

6,、液壓系統(tǒng)原理(見圖七）

圖四,，油箱（1）內(nèi)的油經(jīng)濾油器（2）被吸入油泵（3)通過油管（4）送至送油閥，當(dāng)送油閥（5）,、回油閥（7
）*關(guān)閉時(shí),，高壓油經(jīng)油管（6）、（8）進(jìn)入工作油缸（9）,，使工作油缸內(nèi)活塞升起并產(chǎn)生壓力,。

四、試驗(yàn)機(jī)操作

     1,、接通電源后,，送油閥關(guān)閉，回油閥打開,，按電機(jī)啟動按鈕,，使測力儀及油泵預(yù)熱10分鐘以上。

     2,、按《數(shù)字測力儀說明書》規(guī)定的操作規(guī)程操作試驗(yàn),。

五、安裝試車保養(yǎng)

     1,、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔干燥溫濕度均勻周圍無震動,，無腐蝕性氣體影響的房間里

     2、安裝地點(diǎn)應(yīng)位置適當(dāng)（一般離墻60-80cm)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng),。安裝地基應(yīng)牢固可靠,。

     3、機(jī)體的水平調(diào)試方法：

     用0.02/1000方水平儀測量立柱,，兩個(gè)方向找正水平至1格,，若超出1格，可在底座下面加墊鐵校正,。

     4,、電器說明（圖五）

     電源為三相50HZ交流380V電壓，通上電源后,，儀表有顯示,。按下電機(jī)啟動按鈕，電機(jī)指示指示燈亮,，油泵電機(jī)D
開始工作,。油泵主軸無正反轉(zhuǎn)，若要人為停止工作,，可再按綠色按鈕切斷電機(jī)電源,。另外在電路內(nèi)串聯(lián)有儀表過載，
當(dāng)活塞行程超過規(guī)定行程或壓力值超過額定壓力的2%～6%,，試驗(yàn)機(jī)自動切斷電源,，油泵停止工作。4芯電源線的另一根
線為接地線,，本機(jī)應(yīng)可靠接地,。

     5、灌油與放油：

     打開機(jī)架門,，拆下油箱上的加油螺塞,，加大約15公升液壓油，觀察油箱,，側(cè)面的油標(biāo)位置,。由于氣候變化，所用
油料略有不同,，現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下：

（1）當(dāng)環(huán)境溫度為15±5°C時(shí)，建議采用GB443-84 N46（相當(dāng)于30號機(jī)械油）

（2）當(dāng)環(huán)境溫度為25±5°C時(shí),，建議采用DB443-84 N68（相當(dāng)于40號機(jī)械油）放油時(shí)可擰開機(jī)架下部的放油螺釘即
可,。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁或使用超過一年，即應(yīng)予以更換,，同時(shí)對油箱進(jìn)行一次清洗,。

6、關(guān)閉回油閥,，開動油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2～5分鐘,，排除油泵及油管內(nèi)的殘存空氣,。

7、機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔,，對無保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹,，不使用時(shí)應(yīng)用機(jī)罩罩好。

六,、故障及其排除方法

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