配置EHC-3000電液伺服測控系統(tǒng),,主要包括計算機(jī),、伺服控制器、伺服泵站,、高精度控制閥,、傳感器、軟件等元件,,采用多通道的自適應(yīng)PID閉環(huán)控制算法,,實現(xiàn)了整個過程(主要包括力,位移,,變形等)的全自動控制,,實現(xiàn)測量過程數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果(Z大力、抗拉強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度,、非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量,、斷后延伸率等參數(shù))的自動計算和保存,。
一、試驗機(jī)改造方式:
1. 采用獨立油源方式改造,,保留原試驗機(jī)主機(jī)的情況下,,使用全新動力油源和微機(jī)控制系統(tǒng),達(dá)到微機(jī)屏顯液壓*試驗機(jī)標(biāo)準(zhǔn),。
2. 改造后,,數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)可完成GB228-2010.1試驗要求的數(shù)據(jù)處理,包括彈性模量,、斷后延伸率,、斷面收縮率等計算。
3. 改造后精度:±1%
二,、試驗機(jī)主要配置:
1. 一體化油源柜 1套
2. 進(jìn)口油泵 1套
3. 高精度液壓壓力傳感器 1只
4. 計算機(jī)數(shù)據(jù)采集卡 1套
5. 電子變形引伸計(北京鋼院) 1支
7. 計算機(jī)(惠普含打印機(jī)) 1臺
8. 17液晶顯示器(聯(lián)想) 1臺
9. 位移光電編碼器 1套
9. 其他液壓連接附件 1套
三,、試驗機(jī)改造技術(shù)指標(biāo)
1. 分四檔顯示試驗力及峰值,按1、2,、5,、10級數(shù)劃分;
2. 試驗力精度:每檔量程20%--*FS ±1%,;
1. 分四檔顯示變形,,按1、2,、5、10級數(shù)劃分,;
2. 位移顯示分辨率:0.01mm,;
3. 實時記錄、動態(tài)顯示力-時間,、力-變形-時間試驗曲線,;
4. 采用人機(jī)交互方式分析、計算材料機(jī)械性能指標(biāo),,自動計算彈性模量,、屈服強(qiáng)度、非比例伸長應(yīng)力和zui大試驗力等指標(biāo),;
四,、試驗機(jī)改造主要性能
1、*實現(xiàn)計算機(jī)對試驗過程的數(shù)據(jù)采集和處理,,系統(tǒng)具有自動調(diào)零,、自動標(biāo)定、連續(xù)全程測量不分檔等功能,??稍赪INDOWS2000、NT,、XP系統(tǒng)下運行,。試驗內(nèi)容包括試驗力、變形,、位移的測量,、試驗曲線顯示、數(shù)據(jù)處理和打印,、判別等功能,,并有完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口??蓪Σ牧显囼灥娜^程進(jìn)行監(jiān)控,、自動采集并分析處理試驗數(shù)據(jù)(在自動分析的基礎(chǔ)上,還可以人工干預(yù)修正分析結(jié)果、提高分析的正確性),、打印試驗曲線報告,,進(jìn)行判別。同時具有存儲及曲線放大功能,。
五,、改造升級項目簡介:
1. 電液伺服測控系統(tǒng)
i. 系統(tǒng)簡介:
系統(tǒng)采用高精度數(shù)字伺服閥,具有力,、位移,、變形三閉環(huán)控制功能,控制精度高,,可靠性好,,滿足GB、ISO,、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對于金屬拉伸,、壓縮、彎曲,、剪切等試驗要求,,適用于微機(jī)控制電液伺服*試驗機(jī)或液壓式*試驗機(jī)改造升級為微機(jī)控制電液伺服*試驗機(jī),采用微機(jī)系統(tǒng)實現(xiàn)電子測量,、自動完成強(qiáng)度測試,,自動分析計算,是各試驗機(jī)廠家的理想配套產(chǎn)品,。
ii. 功能特點:
1. 采用高精度放大器及24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器,,有效內(nèi)碼±200000,試驗力測量分辨率達(dá)1/200000,,若采用高精度負(fù)荷傳感器,,能保證在zui大試驗力的0.4%~*范圍內(nèi)的連續(xù)測量不分檔,測量精度優(yōu)于1級,;
2. 采用自主開發(fā)的數(shù)字伺服閥作為控制執(zhí)行元件,,抗污染能力強(qiáng),可實現(xiàn)長期*運行,;
3. 采用PID控制策略實現(xiàn)載荷的閉環(huán)控制,,可實現(xiàn)恒速加荷、載荷保持,、恒速卸荷等功能,;
4. 采用PID控制策略實現(xiàn)位移的閉環(huán)控制,可實現(xiàn)恒速位移,、位移保持等控制功能,;
iii. 標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 控制箱:
a) 內(nèi)置微機(jī)控制卡,通過 RS232串口與PC機(jī)通訊;
b) 全部采用BB,、AD,、Atmel等進(jìn)口集成器件,全數(shù)字化設(shè)計,;
c) 采用集成精密儀表放大器,;
d) 24位高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換,±200000有效內(nèi)碼,;
e) 具有過載保護(hù),,速度保護(hù)等安全保護(hù)功能;
2. 傳感器:
a) 高精度拉線式光電編碼器(量程1000mm),。
b) 高精度壓力傳感器(量程30MPa)
c) 引伸計(標(biāo)距:50mm,,變形測量范圍:0-15mm)
3. 高精度數(shù)字伺服閥組:
a) 步進(jìn)電機(jī)全數(shù)字控制驅(qū)動;
b) 具有*的抗污染能力,;
c) 標(biāo)配控制減壓閥,安裝簡單,;
d) 數(shù)字伺服閥組可在強(qiáng)高壓下控制,,zui高壓力50Mpa;
2. 電液伺服*機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化油源柜
i. 組成:桌式油源柜,,強(qiáng)電控制系統(tǒng),,電機(jī),油泵,,油箱,,濾油器,液位計,,帶過濾加油空,,液壓控制閥塊
ii. 特點:
1. 意大利進(jìn)口油泵,具有*穩(wěn)定型,,超低音,,輸出穩(wěn)定等特點;
2. 油路配置超精密濾油器,;保證工作油路清潔,,減少卡閥可能;
3. 全封閉的配置加油過濾裝置,,液位計等,,加油方便且能保證加油清潔;
4. 采用集成閥塊化的油路安裝模式,,簡化管路,,保證了整體液壓系統(tǒng)的密封可靠;
5. 油路采用溢流閥的可靠保護(hù)技術(shù),保證油路的可靠和試驗的安全,;
6. 配置了油源一體式桌式工作臺,,簡化了油源部分配置,能有效降低試驗工作場地要求,;
7. 泵站系統(tǒng)配備了的強(qiáng)電控制柜,,實現(xiàn)了強(qiáng)電單元和測控系統(tǒng)弱點單元的有效分離,提升了系統(tǒng)的整體抗抗干擾能力,,保證了整個測控系統(tǒng)的穩(wěn)定工作,;