標(biāo)準(zhǔn)金屬量器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)量器）是用于計(jì)量液體和氣體體積的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具，是在計(jì)量高精度容積時(shí)必須配備的一種標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量裝置,。它廣泛應(yīng)用于流量計(jì)量?jī)x表的檢定裝置中,，是流量?jī)x表在制造、科研中性能測(cè)試的重要設(shè)備之一,。
一,、用途：容量檢定、加油機(jī)流量計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)檢定
二,、技術(shù)參數(shù)：
主要技術(shù)參數(shù)：
1,、被測(cè)介質(zhì)：水、油（汽油,、柴油等）,、氣體等介質(zhì)；
2,、準(zhǔn)確度：
a.一等標(biāo)準(zhǔn)量器為：5 X 10-5 ,；
b.二等標(biāo)準(zhǔn)量器為：2.5 X 10-4 ；
c.三等標(biāo)準(zhǔn)量器為：（0.5--1） X 10-3 ,。
3,、標(biāo)稱(chēng)容積（L）： 5、10,、20,、50、100,、200,、500、1000,、2000,；
4、介質(zhì)工作溫度： 10℃--30℃,；
5,、工作條件：
a.環(huán)境溫度：5℃--40℃；
b.相對(duì)濕度：5%--95%,；
c.大氣壓力：86kPa--106kPa,；
6、標(biāo)準(zhǔn)工作條件：
a.環(huán)境溫度：20℃,；
b.相對(duì)濕度：65%,；
c.大氣壓力：101.325kPa ,。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.1 zui大允許誤差±2.5×10-4
1.2 二等標(biāo)準(zhǔn)金屬量器的分度容積不得大于其標(biāo)稱(chēng)容量的5×10-5
1.3 二等標(biāo)準(zhǔn)金屬量器的主體材料應(yīng)用1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制造
1.4 金屬量器的外壁應(yīng)光滑平整,，一等金屬量器以手觸摸,，其他金屬量器以肉眼觀測(cè)，不得有凹凸現(xiàn)象,；內(nèi)壁應(yīng)拋光處理,，以保證金屬量器的液體殘留量zui小。
1.5 金屬量器支腳的下部應(yīng)安裝金屬材料制造的可調(diào)整螺栓,，且直接與地面相聯(lián)以供調(diào)整水平及導(dǎo)靜電之用,。
1.6 用于檢測(cè)油品的金屬量器，為防止產(chǎn)生泡沫,，要在進(jìn)液口內(nèi)裝有倒液管,，倒液管的上端應(yīng)略低于金屬量器的溢流罩，下端應(yīng)位于圓筒體部分的下部,。
1.7 為保證金屬量器注液時(shí)不存氣泡,，排液時(shí)器壁的液體殘留量zui小，上錐體的夾角和下錐體的夾角都應(yīng)≤120°,。
1.8 為確保金屬量器處于水平狀態(tài),，應(yīng)在金屬量器的主體兩個(gè)相互垂直的水平方向上，分別安裝可調(diào)的0.05mm/m管狀水準(zhǔn)器（液位補(bǔ)償時(shí)金屬量器除外）
1.9 為方便調(diào)整液位,，在金屬量器計(jì)量頸底部低于計(jì)量頸標(biāo)尺的位置上可安裝一個(gè)微調(diào)放液閥門(mén),。
1.10 計(jì)量頸標(biāo)尺的長(zhǎng)度按照使用要求確定；標(biāo)稱(chēng)容量的液位刻度應(yīng)位于計(jì)量頸的中部,。
1.11 在計(jì)量頸讀數(shù)部位應(yīng)裝有一個(gè)液位管（液位補(bǔ)償式金屬量器應(yīng)在互成120°處各裝有一個(gè)液位管）,。液位管營(yíng)采用無(wú)色透明硬質(zhì)玻璃制造，管內(nèi)徑在DN8～16mm之間且應(yīng)均勻*,，管表面應(yīng)無(wú)妨礙觀測(cè)液面的缺陷,，管的上部應(yīng)與溢流罩相通。
1.12 計(jì)量頸標(biāo)尺和讀數(shù)游標(biāo)需經(jīng)度鉻工藝處理（不銹鋼材料除外）,。計(jì)量頸標(biāo)尺的零點(diǎn)應(yīng)位于安裝位置的底部,。計(jì)量頸標(biāo)尺和讀數(shù)和讀數(shù)游標(biāo)標(biāo)線應(yīng)清晰，其刻線寬度不得大于0.25mm,。
1.13 讀數(shù)游標(biāo)上需安裝與液面平行的有機(jī)玻璃環(huán)。環(huán)上應(yīng)有小于0.25mm寬的環(huán)形刻線,，且使液位管居于有機(jī)玻璃環(huán)中間,。有機(jī)玻璃環(huán)與讀數(shù)游標(biāo)的連接需保證相對(duì)位置不變。
1.14 金屬量器在制造時(shí)應(yīng)采用人工時(shí)效方法消除應(yīng)力,，以防止在使用過(guò)程中由于應(yīng)力變化而使其容易發(fā)生變形,。
1.15 金屬量器在注滿介質(zhì)后或注,、排液過(guò)程中不得有滲漏現(xiàn)象；閥門(mén)與金屬量量器主體的連接要牢固并有鎖緊措施,，防止由于閥門(mén)松動(dòng)使金屬量器的容積發(fā)生變化,。
1.16 金屬量器的排氣能力，不得超過(guò)0.2個(gè)分度容積,。金屬量器在滴流狀態(tài)下等待2min,不得有間歇連續(xù)流及涌動(dòng)排出,。
1.17 金屬量器上安裝溫度計(jì)
1.18 保證金屬量器的機(jī)械性能，金屬量器的zui大工作壓力應(yīng)大于50KPa.
1.20 應(yīng)符合車(chē)載金屬量器的附加要求,。
2 一般技術(shù)指標(biāo)
2.1 金屬量器的壁厚20L應(yīng)≥1.5-0.2mm ,，50L應(yīng)≥2.0-0.2mm
