焊縫檢驗尺適用各種焊縫高度、焊接件的間隙及焊件板材厚度,。用于制造鍋爐、橋梁,、化工機(jī)械,、造船和壓力容器焊接質(zhì)量的檢測,。本產(chǎn)品主要有主尺、滑尺,、多用尺三個零件組成,是一種焊接檢驗量具,,用來檢測焊件坡口角度。
一,、焊接檢驗尺介紹
hjc40焊縫檢驗尺主要由主尺、滑尺,、斜形尺三個零件組成,,是焊工用來測量焊接件坡口角度和焊縫寬度,、高度,焊接間隙的一種量具,。適用于焊接質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品和部件,如鍋爐,、壓力容器等,。本產(chǎn)品采用不銹鋼材料制造,,結(jié)構(gòu)合理、外型美觀,、使用便利,、適用性廣,是焊工*的測量工具,。卡尺被列入機(jī)械工業(yè)委員會電器局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JB/DQ9004-87工業(yè)鍋爐質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)
焊接檢驗內(nèi)容包括從圖紙設(shè)計到產(chǎn)品制出整個生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具,、設(shè)備、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗,,分為三個階段:焊前檢驗、焊接過程中的檢驗,、焊后成品的檢驗,。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類,。
二、hjc40焊縫檢驗尺應(yīng)用領(lǐng)域
1)焊前檢驗
焊前檢驗包括原材料(如母材,、焊條、焊劑等)的檢驗,、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的檢查等,。
2)焊接過程中的檢驗
包括焊接工藝規(guī)范的檢驗,、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢查等,。
3)焊后成品的檢驗
焊后成品檢驗的方法很多,常用的有以下幾種:
(1)外觀檢驗
焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法,,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差,。一般通過肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板,、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能,。
(2)致密性檢驗
貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,,如貫穿性的裂紋、氣孔,、夾渣、未焊透和疏松組織等,,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn),。致密性檢驗方法有:煤油試驗,、載水試驗、水沖試驗等,。
(3)受壓容器的強(qiáng)度檢驗
受壓容器,除進(jìn)行密封性試驗外,,還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗,。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種,。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速,,同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用,。但試驗的危險性比水壓試驗大,。進(jìn)行試驗時,,必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗過程中發(fā)生事故,。
(4)物理方法的檢驗
物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,,一般都是采用無損探傷的方法。目前的無損探傷有超聲波探傷,、射線探傷,、滲透探傷、磁力探傷等 要觀看wmv格式多個視頻,,請將鼠標(biāo)懸停在所需看的視頻上便可,。
三,、產(chǎn)品特點(diǎn):
1. RoK采用高強(qiáng)度不銹鋼,尺身不易彎曲,,不易磨損,*生銹,,保證測量準(zhǔn)確。
2. ROK焊縫檢驗尺帶有緊固螺釘,,可任一點(diǎn)固定進(jìn)行讀數(shù),。
3. 線性測量范圍:0-50MM(0-2")
4. 公制英制刻度,,(可選)
5. MG-8型焊接檢驗尺(CAM-TYPE)尺身表面機(jī)械打磨,無毛刺,。
6. 激光刻字,化學(xué)腐蝕,。刻線清晰易讀,,不易褪色。