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球團焙燒裝置技術要求
一,、概述
本裝置適用于球團焙燒,。模擬鏈篦機回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)工藝的溫度制度,,進行實驗室條件下生球的干燥,、預熱,、焙燒,、均熱和冷卻,獲得成品球團礦,。
二,、性能描述:
1.爐殼采用不銹鋼鋼板,支架及送樣結(jié)構(gòu)設計合理,,外形美觀,,操作方便;
2.加熱爐采用臥式結(jié)構(gòu),,三等標準金屬線紋尺由兩個電阻爐對接而成,,前者作預熱用,后者作焙燒用,,保證有足夠的預熱和焙燒區(qū)間,,預熱帶高達到1100℃,焙燒帶高達到1300℃,。
3.加熱爐體總長度要求達到1.2~1.5米,,爐管采用耐高溫碳化硅方型爐管,;
4.球團焙燒坩堝采用99%氧化鋁材質(zhì),一次燒球團30~40個,;
5.進料端設計有自動推送機構(gòu),,可以任意設置試樣在低溫、高溫區(qū)的停留時間和停留位置,;可以任意設置自動推樣機構(gòu)的運行速度;出料端設計接料托盤,;
6.雙加熱爐,,采用硅碳棒或硅鉬棒發(fā)熱體,每個加熱爐獨立控溫,;采用S型熱電偶,;每個加熱爐由2根熱電偶進行控溫和測溫;在球團干燥帶和均熱帶分別插入K型熱電偶進行測溫,。
7.控溫系統(tǒng)采用高精度數(shù)字溫控儀表,,控制精度高,確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行,;
8.配備計算機控制系統(tǒng),,控溫系統(tǒng)和送樣推進系統(tǒng)全部通過計算機進行,實現(xiàn)遠程控制和操作,。
三,、技術參數(shù):
1.預熱區(qū)加熱溫度要求達到1100℃;并且恒溫帶的寬度不小于100mm,;
2.焙燒區(qū)加熱溫度要求達到1300℃,;并且恒溫帶的寬度不小于100 mm;
3.溫控方式:每個溫區(qū)雙偶雙控模式,;
4.升溫速率:300℃以內(nèi)為10℃/min,;300以后為15℃/min;
5.恒溫帶溫度均溫性為±5℃,;
6.通過計算機實現(xiàn)加熱爐的溫度控制和調(diào)節(jié),,設定推送機構(gòu)的行進程序,并可實時顯示爐溫和球團樣溫變化曲線,,方便存儲,、查詢并能打印輸出。
四,、配置清單:
1.計算機 1臺,;
2.人機操作界面 1臺;
3.測爐溫熱電偶 S偶4支,;
4.測樣溫熱電偶 K型 2支,;
5.球團焙燒坩堝 10個,;
6.耐高溫操作臺2個、椅子2把,。
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