廣西 BURKERT流量計選一般選型
可以從五個方面進行考慮,，這五個方面為流量計儀表性能方面、流體特性方面,、安裝條件方面,、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟因素方面。五個方面的詳細因素如下：
儀表性能方面：準(zhǔn)確度,、重復(fù)性,、線性度、范圍度,、流量范圍,、信號輸出特性、響應(yīng)時間,、壓力損失等,；
流體特性方面： 溫度、壓力,、密度,、粘度,、化學(xué)腐蝕、磨蝕性,、結(jié)垢,、混相、相變,、電導(dǎo)率,、聲速、導(dǎo)熱系數(shù),、比熱容,，等熵指數(shù)；
安裝條件方面： 管道布置方向,，流動方向,，檢測件上下游側(cè)直管段長度、管道口徑,，維修空間,、電源、接地,、輔助設(shè)備(過濾器,、消氣器)、安裝,、等,；
環(huán)境條件方面：環(huán)境溫度、濕度,、電磁干擾,、安全性、防爆,、管道振動等,；
經(jīng)濟因素方面： 儀表購置費、安裝費,、運行費,、校驗費、維修費,、儀表使用壽命,、備品備件等。
(二)流量計儀表選型的步驟如下：
1,、依據(jù)流體種類及五個方面考慮因素初選可用儀表類型(要有幾種類型以便進行選擇),；
2、對初選類型進行資料及價格信息的收集,，為深入的分析比較準(zhǔn)備條件,；
3,、采用淘汰法逐步集中到1～2種類型，對五個方面因素要反復(fù)比較分析zui終確定預(yù)選目標(biāo),。
注意事項
流體特性主要指燃氣的壓力,、溫度、密度,、黏度,、壓縮性等，由于煤氣的體積隨著溫度,、壓力而變化,，應(yīng)考慮是否要補償修正。
儀表性能是指儀表的精度,、重復(fù)性,、線性度、量程比,、壓力損失,、起始流量、輸出信號及響應(yīng)時間等,，選流量計時應(yīng)對上述指標(biāo)進行仔細分析比較,，選擇能滿足計量介質(zhì)流量要求的儀表。
安裝條件是指燃氣流向,、管道走向,、上下游直管道長度,、管徑,、空間位置及管件等，這些都會影響燃氣煤氣流量計的準(zhǔn)確運行,、維護保養(yǎng)和使用壽命,。
經(jīng)濟因素是指購置費、安裝費,、維護費,、校驗費及備品備件等，其又受燃氣煤氣流量計的性能,、可靠性,、壽命等影響。
精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級,，做到經(jīng)濟合算,。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合,，
在精度等級選擇,，如1.0級,、0.5級，或者更高等級,，用于過程控制的場合,，根據(jù)控制要求選擇不同精度等級。有些僅僅是檢測一下過程流量,，無需做精確控制和計量的場合,，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級,、2.5級,，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式電磁流量計測量介質(zhì)流速,、儀表量程與口徑測量一般的介質(zhì)時,，電磁流量計的滿度流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi)選用范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同,，應(yīng)視測量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定,，即當(dāng)管道流速偏低不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準(zhǔn)確度不能保證時，需要縮小儀表口徑,，從而提高管內(nèi)流速,，得到滿意測量結(jié)果。
(1)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到zui小時,，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表,，如果正常，則故障在顯示儀表,。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示也zui小,，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零,，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障,。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示zui小，調(diào)節(jié)閥開度正常,，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠,、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量,、介質(zhì)結(jié)晶,、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞Ｈ羰莾x表方面的故障,，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導(dǎo)管堵,；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等,。
(2)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到zui大時,，則檢測儀表也常常會指示zui大,。此時可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成,。若流量值降不下來,，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作,；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常,；檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。
(3)流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動較頻繁,，可將控制改到手動,，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適,，如果波動仍頻繁,，則是工藝操作方面原因造成。