　　電泳槽是存放電泳涂料,，被涂物在其中進(jìn)行電泳涂裝,。其分主槽和副槽，涂料由出槽部溢流到副槽,。槽液循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)泵,、過濾器、槽內(nèi)管路,、噴嘴等組成,配管設(shè)置在槽底部,，槽液循環(huán)噴嘴將槽液噴出，進(jìn)行槽內(nèi)攪拌保持槽內(nèi)涂料均一,，防止槽液的沉淀,，除去擴(kuò)散的電解氣泡。槽體大小可根據(jù)客戶工件尺寸,、產(chǎn)量來(lái)設(shè)計(jì),。

　　電泳是電泳涂料在陰陽(yáng)兩極,，施加于電壓作用下，帶電荷的涂料離子移動(dòng)到陰極,，并與陰極表面所產(chǎn)生的堿性物質(zhì)作用形成不溶解物,，沉積于工件表面。電泳槽的槽體采用PVC塑料或PP純塑板槽,。電泳槽體應(yīng)由二部分組成,；主槽(工作槽)，溢流槽(加料槽),，另外應(yīng)配備循環(huán)過濾系統(tǒng)級(jí)加熱,，冷卻及溫控系統(tǒng)，溢流槽的寬度約為主槽的1/6,，便于安裝加熱,，冷卻管。為了防止涂料沉淀,，電泳主槽底部采用斜面設(shè)計(jì),，電泳主槽的寬度=2*(100-300)+零件的寬度+極板與槽壁的距離。*2(100-200)——表示兩邊電泳板與零件的較小距離為100-200,，對(duì)于大平面零件,，應(yīng)大于200mm；電泳槽長(zhǎng)度=掛具加零件的總寬度+(50至100mm)*2+溢流槽寬度,；(50至100)—表示零件距離底壁50-100mm

　　冬季電泳槽的維護(hù)及注意事項(xiàng)如下：

　　1,、每天定期檢測(cè)除油缸的溫度，確保除油干凈后再進(jìn)入下一道工序

　　2,、每天2次檢測(cè)電泳槽的溫度,，陽(yáng)極漆電泳槽液溫度控制在23-25℃，陰極漆電泳槽液溫度控制在26-28℃,，如不在范圍內(nèi)需要水溶加溫至工藝范圍

　　3,、電泳前增加一缸熱純水清洗，使工件表面的溫度與電泳槽液的溫度接近

　　4,、電泳后不能在空氣中停留,，盡快(5-10s)進(jìn)行下一道純水洗工藝，避免因在空氣中停留造成漆膜清洗不干凈影響品質(zhì)

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