一 脫硝聲波清灰器的特點

     * 特定低頻（75-90Hz），高聲能（140dB-147dB）,，清灰范圍大,，效果好

     * 應(yīng)用范圍廣，可應(yīng)用于高溫,，腐蝕和食品工況

     * 結(jié)構(gòu)合理,，價格低，耗能小,，壽命長,，免維護

     * 對人體和設(shè)備無損害

二 脫硝聲波清灰器的用途

     由聲能器，擴聲筒,，氣路控制組件及電控箱組成,。適用于各種除塵設(shè)備，儲料倉和易形成粉塵掛料,，堆積,，流通不暢的場合，清除各種積灰體表面積灰,，掛料,，架橋或堵塞。

三 的工作原理

    以壓縮空氣為動力源,，膜片在聲能器諧振腔體內(nèi)振動,，產(chǎn)生特定低頻,，高能量聲波,，通過擴聲筒在被清設(shè)備氣體媒質(zhì)聲場中以球面縱波的形式諧振傳播,，作用于積灰物體表面的積灰，使其產(chǎn)生疲勞而剝落,，達到清除積灰的目的,。

四 應(yīng)用實例

    霍林河發(fā)電廠600MW機組電除塵器，安裝96臺聲波清灰器,，聲波清灰器使用后除塵效率由97%提高至98.5%,，極板積灰厚度由3mm降至1.5mm，后期脫硫石膏成品率由70%提高至80%,，煙氣排放濃度大幅度降低,。

    高井熱電廠采用選擇性催化還原技術(shù)，對鍋爐進行脫硝改造,，催化劑采用蜂窩式,，2008年投入運行后，脫硝效率可達90%,，工程配套設(shè)計采用聲波清灰的方式保證催化劑的活性和使用壽命,，已穩(wěn)定運行至今。

   邯鄲鋼鐵集團公司,，國內(nèi)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵器*采用國產(chǎn)防爆型聲波清灰器清除入口氣流分布板積灰,，解決了由于氣流分布不均造成煙氣含塵濃度不均，粉塵易爆的問題,，設(shè)備技術(shù)指標(biāo)均達到國外產(chǎn)品水平,。

五 用戶自備材料

1 G1”鋼管，氣路組件到低頻聲波振動清灰器進氣接頭之間連接用,，長度視其距離而定,。

2 G2”鋼管，現(xiàn)場氣源主管線到低頻聲波振動清灰器氣路組件間連接用,，長度視其距離而定,。

3 電纜，電源與電控箱之間連接電纜（PVV3*1.5）,，電控箱與氣控箱之間連接用線（PVV3*1）

六  的安裝

     的安裝,，必須根據(jù)設(shè)備具體結(jié)構(gòu)及工藝條件的要求，采用適合的連接方式進行安裝,，按與設(shè)備的連接形式分為：

1 法蘭套安裝 2 擴聲筒與設(shè)備外壁直接焊接 3 設(shè)備腔內(nèi)吊裝

按在設(shè)備上的安裝位置可分為：

1 頂部安裝 2 側(cè)壁安裝 3 斜插入料斗安裝 4 設(shè)備內(nèi)部吊裝

任何一種連接方式都必須保證連接件具有足夠的強度,，使之連接牢固可靠，要確保正常工作和設(shè)備運行安全,。由于各用戶的設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝條件不同,，在訂貨時用戶應(yīng)提出具體連接方式及為連接而配套的連接法蘭，吊架等尺寸要求。