產(chǎn)品介紹：適用于面料,、紡織布料、皮革,、合成革的抗破裂強(qiáng)度測試,。具有標(biāo)準(zhǔn)中包含的各項(xiàng)參數(shù)測試,、轉(zhuǎn)換、調(diào)節(jié),、顯示,、記憶、打印等功能,。具有數(shù)據(jù)處理功能,，可直接得出各項(xiàng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，并能自動復(fù)位,。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,、貼膜按鍵式面板經(jīng)久耐用；

2,、帶實(shí)時日歷和時鐘,；

3、帶快速,、高質(zhì)量的微型打印機(jī),；

4、操作方便,，容易調(diào)節(jié),，性能穩(wěn)定。

試驗(yàn)原理：通過定速加壓的油壓壓力,，往上頂起橡膠膜,，進(jìn)而把試樣頂破，紀(jì)錄頂破的zui大力值,，作為材料強(qiáng)度的依據(jù),。

結(jié)果判定：直接讀取耐破強(qiáng)度

技術(shù)參數(shù)：

顯示方式：LED顯示

感應(yīng)方式：壓力轉(zhuǎn)換器

指示方式：數(shù)字式

精度：±0.5

分解度：1/10000

容量： 0～100kg/ cm2 (0.01kg/cm2)

夾環(huán)口徑：∮31.5mm

夾緊指示：壓力表（設(shè)定夾緊力）

試驗(yàn) 油：甘油85%，蒸餾水15%

油壓速度：170cc/min.±10cc/min

馬達(dá) ：防震馬達(dá)1/4 HP

體積：620×510×570mm

重量：約67kg

列印：zui大值,，年月日,，可儲存12組破裂值

1． 范圍（參考標(biāo)準(zhǔn)：ASTM D 3786-2001）

1．1 本方法用液壓脹破強(qiáng)度測試儀來測試織物的耐脹破性能，此方法被廣泛用于各種紡織品生產(chǎn)測試中,。

1．2 此方法也可用于彈性機(jī)織物和工業(yè)用布,。

1．3 數(shù)值使用S.I.單位作為標(biāo)準(zhǔn)。

2．原理

2．1 把試樣夾固定在可變形的薄膜上,，然后能過液壓擠壓薄膜直至織物被脹破,。脹破樣品所需的總壓力和擠壓薄膜所需壓力的差就是織物脹破強(qiáng)度。

3．意義和用途

3．1 這個用于測定針織物,，無紡布和機(jī)織布的薄膜脹破強(qiáng)力的方法具有廣泛的產(chǎn)品適用性,。

3．2 按照測試方法D3786 得到的測試結(jié)果和實(shí)際性能沒有關(guān)聯(lián)，因?yàn)榇藰?biāo)準(zhǔn)已廣泛地用于貿(mào)易中,，所以本測試方法還是被作為紡織品貿(mào)易的脹破強(qiáng)力的標(biāo)準(zhǔn)測試,，當(dāng)供應(yīng)采購雙方在使用測試方法D3786 作為接受標(biāo)準(zhǔn)測試時,，如有分歧，則需從被評估的原料中取一個試樣并隨機(jī)剪取樣品進(jìn)行對比測試來發(fā)現(xiàn)雙方化驗(yàn)室間的統(tǒng)計(jì)偏差,。

注：為了防止已以使用過的針織物或無紡布在測試過程中發(fā)生負(fù)荷的轉(zhuǎn)移或伸長,，需按照方法中描述來夾持樣品。

4．設(shè)備和原料

4．1 液壓薄膜脹破測試儀,，適用于4.1.1-4.1.4標(biāo)準(zhǔn)要求的測試機(jī)器,。

4.1.1 夾具，使樣品在兩個環(huán)形的互相平行的平面間可以穩(wěn)定均一固定,，是不銹鋼表面,，在測試中不可以滑動，用足夠的力使其達(dá)到zui小的滑動,。

4.1.1.1 上下夾具的表面應(yīng)該是一個直徑為75mm(3in)的圓環(huán)形,，同軸孔直徑為31±0.75mm(1.22±0.03in) ，夾具的表面有一些同心槽,，槽間距不小于0.8mm深度不小于0.015mm,，下夾具為金屬的，同心圓的間距不大于0.4mm,。下夾頭的空腔內(nèi)可以提供給薄膜恒定均一95±5ml/min的液壓,。

注：考慮到夾具及表面可能磨損和變形，應(yīng)定期檢查,。維修或必要時更換,。夾具表面溝槽的具體形式?jīng)]有規(guī)定。

4.1.2 薄膜,，直徑為48mm,，厚度為1.80±0.05mm(0.070±0.002in)的合成橡膠薄膜，中間部分加固,，把薄膜固定在下夾具和設(shè)備之間,，使薄膜在被下面的壓力脹起之前，它的表面低于夾具的平面,。將薄膜脹起的壓力設(shè)定為30±5kpa(4.3±0.8psi),，壓力至少每月檢查一次。薄膜需經(jīng)常檢查是否有變形,，必要時更換,。

4.1.3壓力計(jì)，Bourdon 型號的壓力計(jì)以磅為單位,，zui小刻度可以到zui大量程的1%，所有壓力讀數(shù)值應(yīng)處于壓力計(jì)zui大量程的25%-75%之間,。

4.1.4 液壓系統(tǒng),，能對薄膜下方施加壓力且壓力流動速率95±5ml/min,，液體由設(shè)備壓力箱中的活塞推動，推薦的箱內(nèi)液體為96%化學(xué)純的甘油（USP）,。液壓系統(tǒng)包括壓力計(jì)應(yīng)固定好,，以防外界震動的影響。在破裂的瞬間需停止施加任何的壓力,，保持壓力箱中的物質(zhì)原狀,，直到總的壓力和顯示在計(jì)量表上的薄膜變形需要的壓力已經(jīng)記錄下來。

4.1.5 校正測試儀的鋁箔——幾片已知脹破強(qiáng)力的鋁箔,，范圍在70到970kpa（10到115psi）,，用他們來檢查測試儀的性能。

5．樣品

5．1 批次取樣——作為接受測試的批次取樣,，隨機(jī)抽取一定量的符合材料性能或供應(yīng),。

5．2 實(shí)驗(yàn)室取樣——接受測試的實(shí)驗(yàn)室取樣，是將批次取樣的每卷zui外面去掉至少1米后,，再取幅寬1米的布樣,。從批次取樣選取出的圓筒形針織物或每卷中剪至少305mm 寬的帶狀樣品。

5．3 測試樣品——每個試樣取十個樣品,，每個樣品至少125mm2,。

6．校正

6．1 測試儀常規(guī)的校準(zhǔn)——測試五片標(biāo)準(zhǔn)的鋁箔來檢查測試儀，至少每月一次,，五片標(biāo)準(zhǔn)的鋁箔的平均脹破強(qiáng)力不應(yīng)超過鋁箔包裝上的數(shù)值的±5%.

6．2 壓力計(jì)的校正——校正壓力計(jì),，和使用時的傾角一致，使用活塞式或水銀柱式壓力校正方法,。校正時是讓壓力計(jì)置于正常使用時所在的位置,。

6．3 如不能達(dá)成協(xié)議，按照Tappi 方法T-403 OS-74中的說明來檢測測試儀,。

注6——讀數(shù)偏低的原因有計(jì)量器誤差（偏向或非線性）,，計(jì)量器擴(kuò)張過高，計(jì)量器指針的摩擦,，液壓系統(tǒng)或計(jì)量器內(nèi)有空氣,，零刻度處的薄膜下垂過低，充液速率偏慢（手動式測試機(jī)）,。讀數(shù)偏高的原因有計(jì)量器誤差（偏向或非線性）,，計(jì)量器指針?biāo)蓜樱ㄆ^數(shù)值），計(jì)量器指針由于阻擋針而彎曲,，夾持力不足（滑動）,，夾持力不勻（部分滑動），薄膜硬或彈性不足，零刻度薄膜高過夾具平面,，多層測試,，充液速率偏快（手動式測試機(jī)），和兩次破裂,，如果計(jì)量器使用是意外超過量程,，在再次使用之前必須校正。

7．調(diào)濕

7．1 把樣品（或?qū)嶒?yàn)取樣）放入D1776 要求的紡織品測試的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中,。

8．樣品的選擇和數(shù)量

8．1 一般每個試樣取十個樣品,，每個樣品至少125mm(5in)見方或直徑為125mm（5in）的圓。樣品可以不用從試樣上剪下來,，每塊樣品都應(yīng)含有不同經(jīng)向/長度和不同緯向/寬度方向,。取樣至少離布邊的距離是幅寬的10%以上，圓筒形針織物除外,。

9．測試步驟

9．1 把所有的試樣放在7.1要求的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕平衡,。

9．2 手動式測試機(jī)

9.2.1 將調(diào)濕后的樣品放入三角架下，將樣品沿著平面拉緊,，將夾環(huán)盡可能向右,，以使樣品夾持在正確的位置。

注：7——彈力大的樣品,，須將布在平面上均一的展開,，夾持之前去除一些彈力。

9.2.2 順時針方向以120轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)手輪,，直至樣品破裂,。

9.2.3 在樣品破裂的瞬間停止旋轉(zhuǎn)手輪，參考注解8,。

9.2.4 樣品破裂之后迅速地放松樣品上面的夾環(huán),，將手桿逆時針旋轉(zhuǎn)到起點(diǎn)，使薄膜放松,，記錄膨脹薄膜所需的壓力,。紀(jì)錄樣品破裂所需要的總壓力。

注：8——如果刻度盤上顯示壓力停止上升了,，但樣品還沒有破裂,，推動操作桿去除壓力。記錄下樣品超過測試機(jī)的測量極限的伸長,。

9．3 自動測試機(jī)

9.3.1 樣品放入三角架下,，將樣品沿著平面拉緊，將夾環(huán)盡可能向右,，從而將樣品夾持在適當(dāng)?shù)奈恢?。（參考注?）,。

9.3.2 將操作手柄移向左邊使薄膜膨脹。

9.3.3 當(dāng)薄膜膨脹時,，握住操作桿下邊或右邊的插銷擺銷,。當(dāng)樣品破裂的瞬間，盡力回轉(zhuǎn)插銷,，使操作桿回到中間位置（參考注解8）。紀(jì)錄下樣品破裂需要的總壓力,。

9.3.4 樣品破裂之后迅速地放松樣品上面的夾環(huán),，將插銷擺動到其正常位置，將薄膜上的壓力去掉,，將操作桿推向右邊,，紀(jì)錄下膨脹薄膜所需要的壓力。

10．計(jì)算

10．1 計(jì)算每個試樣的脹破強(qiáng)度,，即用脹破樣品的總壓力減去使薄膜變形所需的壓力,。

10．2 報(bào)告每個樣品的脹破強(qiáng)度和批次取樣和實(shí)驗(yàn)室取樣的平均脹破強(qiáng)度。

10．3 報(bào)告測試所用的儀器類型,。

11．報(bào)告

11．1 注明樣品是按照D3786液壓脹破強(qiáng)度測試儀的方法進(jìn)行的,。描述取樣的原料或產(chǎn)品以及取樣的方法。

11．2 報(bào)告每個樣品的脹破強(qiáng)度和他們的平均值,，單位kPa(psi).

11．3 執(zhí)行使用的測試儀的型號,。

東莞立泰解析紡織品液壓脹破強(qiáng)力試驗(yàn)方法

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