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門尼粘度儀焦燒的測(cè)試規(guī)定

閱讀:3626        發(fā)布時(shí)間:2014-6-16

門尼焦燒的測(cè)試規(guī)定

    根據(jù)國(guó)標(biāo)GB1233規(guī)定;當(dāng)用大轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的門尼粘度值下降到低點(diǎn)后再轉(zhuǎn)入上升5個(gè)門尼粘度值所對(duì)應(yīng)的時(shí)間,,即為焦燒時(shí)間(t5),。從低門尼粘度值上升35個(gè)門尼粘度值的時(shí)間為T35,。  硫化指數(shù)⊿t30=t35---t5(用大轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)時(shí)) 硫化指數(shù)可以表征硫化速度,;硫化速度小,,表示硫化速度快,,硫化速度大,,表示硫化速度慢。

     可塑度試驗(yàn)方法及計(jì)算方法  計(jì)算公式:P=h0-h2/h0+h1 h0—試樣原高度,。  h1—壓縮3分鐘后高度,。 h2—恢復(fù)3分鐘后高度。 試驗(yàn)方法 :溫度:70±1℃,。預(yù)熱3分鐘,,壓縮3分鐘,常溫下恢復(fù)3分鐘,,量取試樣高度按上邊公式計(jì)算.

     氯化鋅母液的制備方法  在3.4L水中溶解50g濃鹽酸,加入氯化鋅使之飽合,(用量可達(dá)9Kg)然后加水調(diào)整相對(duì)密度,使久1.0至1.93為止,。每間隔0.03即制備成一種,蓋緊封閉,放置數(shù)天后使溶液澄清,如果還有氯化鋅沉淀,則可加入少量鹽酸使之溶解。          

焦燒  

    混煉膠的焦燒多見于梅雨季節(jié)開始,。 由于有了門尼粘度計(jì)及硫化儀,,不論是新煉的混煉膠還是返煉膠料都能隨時(shí)進(jìn)行測(cè)定,,這樣就能防止膠料焦燒。在大批量生產(chǎn)混煉膠的工廠里,,沒有必要進(jìn)行全面測(cè)定,,僅對(duì)規(guī)定要注意的膠料可采用一種測(cè)定方法。

    以下介紹防止焦燒的方法,。 首先要減少硫化促進(jìn)劑的配合量,,但這樣會(huì)導(dǎo)致橡膠制品的物理性能下降,了解這一點(diǎn)是非常重要的,,硫化促進(jìn)劑單獨(dú)使用的情況很少,,多半是采用二種、三種促進(jìn)劑并用的方式,。一旦配合出了問題,,就不能防止膠料焦燒,一般來說,,通用橡膠用的主促進(jìn)劑為曝pill類或次磺酞胺類促進(jìn)劑,。主促進(jìn)劑DM是型促進(jìn)劑;促進(jìn)劑M的焦燒性高,次磺酞胺類促進(jìn)劑雖然有耐焦燒性,,但由于硫化的起步速度慢,,所以要根據(jù)膠料使用要求進(jìn)行選擇。肌類,、秋蘭姆類系輔助促進(jìn)劑,。在盛夏高溫季節(jié),輔助促進(jìn)劑要減量使用,,而主促進(jìn)劑則盡量不減少其配合量,。  將10- 20質(zhì)量份的再生膠加入通用橡膠中,經(jīng)共混后制成的膠料,,具有防止焦燒的作用,。另外,對(duì)共混膠料,,要考慮設(shè)計(jì)加成性配方,,在研究焦燒性與硫化膠物理性能的基礎(chǔ)上作一些必要的修正。  在配合白炭黑膠料中,,要添加二甘醇,、聚乙二醇、有機(jī)胺助促進(jìn)劑SL等,。但添加以上配合     劑過量的話也會(huì)導(dǎo)致焦燒,,因此必須加以注意。標(biāo)準(zhǔn)的配合量應(yīng)該是(與白炭黑相比)二甘醇與聚乙二醇(分子量為400) 60%,,有機(jī)胺促進(jìn)劑SL為2.5%,。  在配合方面盡管如上所述,作了許多探討,,但是如果仍不能防止焦燒時(shí),,可添加防焦劑(硫化延遲劑)。硫化延遲劑是無水鄰苯二甲酸及苯甲酸類的有機(jī)酸,、亞硝基化合物及鄰苯二甲酞胺等有機(jī)合成化合物,。因亞硝基二苯胺具有污染性,所以不能用于淺色橡膠制品,。  防焦劑在延遲硫化的同時(shí),,也減慢了硫化速度,因?yàn)樗鼤?huì)降低交聯(lián)度,,所以不要大量使用,。根據(jù)該作者的經(jīng)驗(yàn),用量不應(yīng)超過0.4%,。如果必須超過0.4%,,則首先應(yīng)該減少硫化促進(jìn)劑的用量。不宜使用高促進(jìn)劑,,高防焦劑的配合方法,。 以下就操作工序中防止焦燒應(yīng)注意的問題作一介紹,就每批混煉膠料而言,,在原有數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,,設(shè)定焦燒時(shí)間的范圍,在此范圍內(nèi)不斷調(diào)整解決,。例如,,設(shè)定為門尼焦燒時(shí)間,125℃   對(duì)混煉膠可用水冷,、風(fēng)冷或兩者并用的方式使膠片冷卻到室溫,。即使是壓延卷取的膠料,如果存在焦燒的危險(xiǎn),,可對(duì)其進(jìn)行邊風(fēng)冷邊卷取,,或者按一定長(zhǎng)度裁斷后再進(jìn)行風(fēng)冷。按照需要也可以用空調(diào)房,、冷藏庫(kù)進(jìn)行貯存,。 對(duì)多數(shù)需返煉的膠料,首先將需返煉的膠料投入熱煉機(jī)上熱煉,,在確認(rèn)該膠料未發(fā)生焦燒的情況后,,再添加新的混煉膠進(jìn)行混煉,若操作程序與此相反,,則會(huì)導(dǎo)致全部膠料焦燒,。

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