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原位壓力機(jī)適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評定的*設(shè)備,。
特點(diǎn) :噸位大,、行程高,、不漏油、使用方便并配有油壓防震顯示表,、示值,。
結(jié)構(gòu)組成 :本設(shè)備由扁式千斤頂、四根強(qiáng)力拉桿,、上壓板,、下壓板、球頭墊,、手泵壓力桿,、防震壓力表、回位壓蘭等部件,。
產(chǎn)品分類品牌分類
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排水板通水儀 土工布透水性測定儀 土工布有效孔徑測定儀 土工布有效孔徑測定儀（干篩法） 土工布動態(tài)穿孔測定儀 土工布圓盤取樣器 土工合成材料耐靜水壓測定儀 土工合成材料滲透系數(shù)測定儀 土工合成材料抗?jié)B儀 土工合成材料垂直滲透儀 土工布磨損試驗(yàn)儀 土工合成材料水平滲透儀 土工合成材料直剪儀 土工合成材料拉拔試驗(yàn)儀 土工合成材料直剪拉拔摩擦試驗(yàn)系統(tǒng) 土工合成材料厚度儀 土工合成材料蠕變試驗(yàn)系統(tǒng) 鈉基膨潤土防水毯滲透系數(shù)測定儀 土工膜糙面厚度儀 老化試驗(yàn)箱 電子拉力試驗(yàn)機(jī)系列 土工膜脹破強(qiáng)度試驗(yàn)儀 土工膜滲透系數(shù)測定儀
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一 SL80型原位壓力機(jī)主要參數(shù)
額定壓力：700KN
極限壓力：800KN
zui大行程：20mm
極限行程：25mm
示值相對誤差：±3,。/0
上壓板平面尺寸：370mmx240mm
設(shè)備總量：104kg、其中扁式千斤頂57kg
下壓板平面尺寸：240mmx240mm
貯油量：1.5升
扁式千斤頂主缸直徑：168mm
二 SL80型原位壓力機(jī)測試步驟
1,、在測點(diǎn)上開鑿水平槽孔時(shí),，應(yīng)符合下列要求：
>上、下水平糟的尺寸應(yīng)符合表1的要求,。
>上,、下水平槽孔應(yīng)對齊。普通磚砸本,，槽間砌體 高度應(yīng)為7皮磚;多孔磚砌體,，槽間砌體高度應(yīng) 為5皮磚。
表1水平槽尺寸
名稱長度(mm )厚度(mm)高度(mm)
上水平槽25024070
下水平槽250240>110
>開槽時(shí),應(yīng)避免擾動四周的砌體;槽間砌體的承 壓面應(yīng)修平整,。
2,、在槽孔間安放設(shè)備(圖1 )時(shí)，應(yīng)符合 下列要求：
>在上槽內(nèi)的下表面和下壓板的頂面,，應(yīng)分別均勻 鋪設(shè)濕細(xì)砂或石膏等材料的墊層,，墊層厚度可取 10mm。
>應(yīng)將上壓板置于上槽孔,扁式千斤頂和下壓板置于 下槽孔,，應(yīng)安放四根拉桿,，并應(yīng)使兩個(gè)承壓板上 下對齊后，應(yīng)沿對角兩兩均勻擰緊螺母并調(diào)整其 平行度;四根拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應(yīng) 大于2mm,。
>正式測試前,，應(yīng)進(jìn)行試加荷載測試，試加荷載值 可取預(yù)估破壞荷載的10%,。應(yīng)檢査測試系統(tǒng)的靈 活性和可靠性,，以及上下壓板和砌體受壓面接觸 是否均勻密實(shí)。經(jīng)試加荷載,，測試系統(tǒng)正常后應(yīng) 卸荷,，并應(yīng)開始正式測試,。
3、正式測試時(shí),，應(yīng)分級加荷,。每級荷載可取預(yù)估破 壞荷載的10% ,并應(yīng)在1min~1.5min內(nèi)均勻加完，然后 恒載2min,。力口荷至預(yù)估破壞荷載的80%后,，應(yīng)按原定加 荷速度連續(xù)加荷，直至槽間砌體破壞,。當(dāng)槽間砌體裂縫 急劇擴(kuò)展和増多,，油壓表的指針明顯回退時(shí)，槽間砌體 達(dá)到極限狀態(tài),。
4,、測試過程中，發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體承壓面因接觸 不良,，致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時(shí),，應(yīng) 停止測試，并應(yīng)調(diào)整測試裝置,，重新測試,，無法調(diào)整時(shí) 應(yīng)更換測點(diǎn)。
5,、測試過程中,，應(yīng)仔細(xì)觀察槽間砌體初裂裂縫與裂 縫開展情況，并應(yīng)記錄逐級荷載下的油壓表讀數(shù),、測點(diǎn) 位置,、裂縫隨荷載變化情況簡圖等。
三 原位壓力機(jī)操作說明
1,、通過加油孔加入20#液壓油或20#機(jī)油1.5升;
2、按照圖1和四章第二節(jié)測試步驟要求,，將原位壓 力機(jī)各零部件組裝成一個(gè)自身平衡的測力裝置;
3,、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥，再次擰緊四根拉力桿,。
4,、順時(shí)針旋緊泄油閥，使用加壓手柄加壓,，試加荷 載值可取預(yù)估破壞荷載的10%時(shí),，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥， 將扁式千斤頂復(fù)原位然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將泄油閥擰緊,。然 后檢査四根拉桿下的四個(gè)螺母是否松動,，如有松動,，應(yīng) 再次平衡旋緊四個(gè)螺母，然后進(jìn)行測試,。
5,、試驗(yàn)每測點(diǎn)完畢后,應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥用壓蘭 將扁式千斤頂回到初始狀態(tài)，以備下次測點(diǎn)使用,。
6,、禁止用橫截面小于180mmxl80mm的剛性支柱 做試件進(jìn)行加壓試驗(yàn)，造成壓力機(jī)零部件損壞,，用戶自 負(fù),。
7、原位壓力機(jī)的力值,，應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,。
四 原位壓力機(jī)測試過程中常見故障及處理方法
1、手泵壓桿施壓10-20次時(shí),，壓力表數(shù)值不變化,， 手泵壓桿壓不上力。
解決方法：
>請檢査泄油閥是否關(guān)緊,，未關(guān)緊應(yīng)重新關(guān)緊;
>可以嘗試逆時(shí)針?biāo)砷_泄油閥操作加壓手柄空壓 數(shù)十次,，然后順時(shí)針丨寧緊泄油閥加壓。
2,、手泵壓桿往上抬起時(shí),，有往下垂的感覺，原因是 進(jìn)油道堵塞,。
解決方法：
>擰開加油孔,，用汽油或煤油沖洗進(jìn)油孔。
>松開手壓泵,，沖洗單向閥進(jìn)出油孔,。
3、手壓栗漏油,。
解決方法：檢査密封件是否壓緊,，如未壓緊應(yīng)壓緊 檢査密封圈是否磨損，磨損更換新件,。
4,、扁式千斤頂漏油。
解決方法：檢査主油缸密封圈是否損壞,，損壞應(yīng)更 換新件,。
5、數(shù)顯壓力表無;'^開機(jī),。判斷是電池電量耗盡,，請 進(jìn)行充電,。如果長時(shí)間不使用請定期充電。
6,、數(shù)顯壓力表數(shù)值不隨壓力變化,。判斷故障是連接 線損壞或接插頭反向。應(yīng)調(diào)換航空插頭接插,，或檢査數(shù) 據(jù)線是否完好保持通路,。
7、數(shù)顯壓力表數(shù)值偏差過大,。請進(jìn)行力值標(biāo)定,。