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全自動雙端面磨平機操作規(guī)程

閱讀:4045        發(fā)布時間:2016-9-1

全自動雙端面磨平機操作規(guī)程

  1,、首先接下來通電源(安全接地),然后點動一下全自動雙端面磨平機磨頭是否正轉(向箭頭方向轉).否則把電源線二根互調 。

  2,、將試件平整夾緊在工作臺上,在未開機之前先將試件一斷面與砂輪斷面靠近并留幾毫米距離.然后開機接通水源,用橫進力慢慢將電機向試件方向推進,停到有聲音時再進行樅進刀,進行慢慢磨削.每磨一次都要進行對橫進刀微微進刀,千萬不能進刀太多,太多容易損壞磨頭(進刀為1mm).一般切割平面較平時有兩至三次即可完成,。

  3、 結束后請將雙端面磨平機全部清洗干凈,涂上潤滑油,以防銹蝕,。

  4,、注意:出廠前雙端面磨平機已經調試好,如果出現(xiàn)兩端磨平不平行,請調整主軸底座4根螺絲,磨頭與工件調在以個水平線上,用卡尺量兩邊距離同等即可.換磨頭時,卸下罩殼將磨頭換上后再把罩殼蓋好,上緊螺絲。

  四全自動雙端面磨平機 安裝與調試

  設備安裝使用前,,必須對說明書中有關安裝,、調整、操作等方面的事項詳細理解,。

  1,、本機安裝在澆鑄地基上,地面必須平整堅固,,固定好機腳螺栓,,避免本機工作振動。

  2,、安裝完畢后,,應清洗機床各部分防銹涂料,擦干凈后再在各滑動表面及導軌上加注潤滑油,,然后用手輕輕移動手輪,、磨盤,檢查轉動是否正常,。

  3,、接通自來水。

  4,、檢查電路及各個控制元件,,熔斷器接線頭是否松動、掉線等,。

  5,、設備須可靠接地,經檢查無誤后,,方可接通電源,。

  6、按下磨頭按鈕,,并立即按動停止按鈕,,各磨頭應按標定箭頭方向旋轉。不允許在箭頭標定的反方向運轉,,這樣磨頭堅固螺母易松動,,使磨盤松動掉下,撞壞設備,。

  7,、按下總電源按鈕,,再按工作臺按鈕,工作臺應往復運動,,換向靈活,,移動平穩(wěn)。

  8,、拉動各磨削動力頭下側面的手動,、自動手柄,是否靈活,,否則要在滑動部位加注潤滑油,,再拉幾下即可。工作臺兩側面的撞擊調節(jié)螺栓,,是用來調節(jié)磨盤自動進給的進給量,,動力頭絲桿每轉動一次刻度為0.04mm,根據(jù)標樣的硬軟程度調節(jié)進給量,,調節(jié)zui大不允許超過三格,。出廠時,磨頭自動進給調為每次一格(0.04mm),。

  9,、打開工作臺夾具上水開關,應有冷卻水噴出,,流量應充

  五 全自動雙端面磨平機使用注意事項

  1,、每次裝夾標本應將夾具及樣本表面沖洗干凈,否則殘留物質會使標本磨削精度下降,。

  2,、自動磨削中任何時候都不能隨意手動進給,否則會損壞標本及設備,。

  3,、自動磨削結束后,切勿先停磨頭,,反之可能造成標本表面劃痕或斷裂,。

  4、磨削中應注意觀察冷卻液流量是否充足,,過少會加快金剛石磨輪的磨損,。

  5、金剛石磨輪切勿敲撞,、碰擊,,否則會影響使用壽命。新磨輪在使用前,必須先用普通剛玉砂輪開口,,磨削才鋒利,。

  6、磨削過程中如有異常聲響,,應立即停機檢查,。

  7、每次工作時,,都要將往復工作臺和磨頭工作導軌部分加潤滑油。

  8,、工作結束時,,工作臺盡量停在中間位置,若停在一邊,,會使壓板長期壓住行程開關,,造成行程開關失靈。

  9維護與保養(yǎng)

 ?。?),、使用結束后,應清洗工作臺上的殘留巖渣,,并擦凈水漬,,磨頭給進工作臺也擦凈并加注機油。往復工作臺下導軌在兩端加潤滑油,,長期不用時,,動力頭絲桿及離合器總成都要加上潤滑油,以防生銹,。

 ?。?)、行程開關是電器易損件,,長期使用會失靈,,當其它機械正常時,工作臺不往復,,即檢查更換行程開關或相關交流接觸器,。

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