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RT-450L/TB產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
冷卻塔類型：橫流式方形低噪音冷卻塔
冷卻水量：450m3/h
水   壓：40Kpa
外形尺寸（長寬高）：7800x3800x3700mm
塔身高度：2300mm
風(fēng)機(jī)直徑：2100mm
電機(jī)千瓦X臺數(shù)：5.5X3
自   重：3360Kg
運(yùn)行重：9940Kg

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（1）塔體：線型合理,，氣流平穩(wěn),，材質(zhì)優(yōu)良,，色彩鮮艷,，表面膠衣樹脂內(nèi)含有抗紫外線劑,、耐老化、強(qiáng)度高,、重量輕,、耐腐蝕。下塔體按訂貨要求,，可配有溢水、排污,、自動(dòng)給水管，可由此處直接吸水,，省去冷卻池，上面裝有防噪消聲墊,，有效降低了滴水聲。
（2）填料：采用改性聚氯乙烯波片,，橫向增加了凸筋,，水的再分配能力強(qiáng),，阻力小，熱力性能好,，耐高溫70℃、低溫-50℃,，阻燃性好。
（3）旋轉(zhuǎn)布水器及布水管：裝有不銹鋼球軸承,，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，水頭低,，布水均勻,，采用鋁合金或玻璃鋼制成的布水管,，管上安裝收水板，克服了飄水現(xiàn)象,。
（4）風(fēng)機(jī)：由清華大學(xué)工程力學(xué)系根據(jù)系列冷卻塔參數(shù)設(shè)計(jì)的低噪聲,、高效率風(fēng)機(jī),，鋁合金板翼型或玻璃鋼葉片、噪聲小,、效率高。
（5）電機(jī)：YLF系列電動(dòng)機(jī)是我公司配套的新一代冷卻塔三相異步電動(dòng)機(jī),，其設(shè)計(jì)理念及結(jié)構(gòu)型式充分考慮了冷卻塔電機(jī)的使用環(huán)境,，在密封,、防潮、耐水,、可靠性等方面均與冷卻塔合理匹配,，*濕熱環(huán)境下長期運(yùn)行的戶外防護(hù)要求。
（6）減速裝置：NGW型冷卻塔低噪聲行星齒輪減速機(jī),，該減速機(jī)的齒輪材料選料考究,，制造工藝嚴(yán)格，機(jī)械加工后經(jīng)調(diào)質(zhì),、滲碳,、淬火等熱處理，全部齒輪zui后進(jìn)行磨齒加工（外齒）,，使減速機(jī)的整體質(zhì)量得到保證,。由于采取行星齒輪傳動(dòng)，故能承受高速成重載,，具有抗沖擊,、耐腐蝕、運(yùn)行平穩(wěn),、噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。其配套電機(jī)為YLF系列冷卻塔三相異步電動(dòng)機(jī),。
（7）吸聲設(shè)施：超低噪聲型冷卻塔在進(jìn)風(fēng)口外增加了帶吸聲材料的屏蔽,，并在上下兩部裝有吸聲柵，以達(dá)到zui大的降噪效果,。在上塔體出風(fēng)口安裝了帶吸聲材料的喇叭口屏蔽及吸聲柵,，降低了風(fēng)機(jī)及電機(jī)傳出來的噪聲。
（8）進(jìn)風(fēng)窗：裝有玻璃鋼百葉片,，減少飄水,，氣流阻力小,，特別適合北方地區(qū)及全年都需要使用冷卻塔的單位,。
（9）支架：所有風(fēng)機(jī),、填料、進(jìn)風(fēng)窗,、塔體等處鋼支架為裝配式,，鍍鋅或涂漆防腐。緊固件都采用鍍鋅或不銹鋼螺栓,。

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不論是橫流式冷卻塔,，還是閉式冷卻塔，如果采用的快速清洗的話，都可以非常方便地對冷卻塔進(jìn)行維護(hù)和日常保養(yǎng),。下面來給大家介紹小循環(huán)的清洗方法：
 
方法一：
⑴ 人工清理冷卻塔,、集水槽內(nèi)積存的垢渣、污物,；
⑵ 將冷卻塔回水閥門關(guān)閉,，將集水槽補(bǔ)滿水，用50℃左右熱水將QM安全高效除垢劑溶解在槽內(nèi),，用沖洗泵反復(fù)循環(huán)沖洗填料,，直至水垢、贓物沖洗干凈（若填料使用期限較長,，引起老化及坍塌,，建議更換填料）； 
⑶ 用殺菌滅藻劑沖洗填料及塔身內(nèi)外,；
⑷ 清理循環(huán)泵過濾網(wǎng),，將鐵銹、填料皮和其它異物清理干凈,，檢查濾網(wǎng)是否完好,，如有壞損者更換新網(wǎng)；
⑸ 全部恢復(fù)后,，請甲方管理人員驗(yàn)收,；
⑹ 撤離乙方物品，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,；
 
方法二：填料拆卸浸泡清洗法 
⑴ 在冷卻塔邊人工搭建一清洗槽,，冷卻塔將除垢劑溶于清洗槽內(nèi)；
⑵ 人工將填料逐一取出,，放入清洗槽內(nèi)浸泡清洗,，水垢被清洗干凈后再用清水沖洗，晾干,；
⑶ 全部填料取出清洗干凈后,，人工清掃塔內(nèi)脫落的垢渣及贓物；
⑷ 用殺菌滅藻劑沖洗塔身內(nèi)外及集水槽,；
⑸ 將清洗干凈的填料按原樣安裝恢復(fù),；
⑹ 清理循環(huán)泵過濾網(wǎng)，將鐵銹,、填料皮和其它異物清理干凈,，檢查濾網(wǎng)是否完好，冷卻塔如有壞損者更換新網(wǎng),；
⑺ 全部恢復(fù)后,，請甲方管理人員驗(yàn)收,；
⑻ 撤離乙方物品，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,；

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