安裝須知

  保證安裝質(zhì)量,提高工作效率,配備1-2班專業(yè)電工人員,，做好安裝前的以下準(zhǔn)備工作:

  1、熟悉安裝對象的設(shè)計圖樣,、資料,、說明書等設(shè)計文件。包括:熟悉通風(fēng)機本體的安裝圖樣,掌握通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)

特征;熟悉通風(fēng)機工作的通風(fēng)系統(tǒng)圖樣,熟知通風(fēng)機在系統(tǒng)中的工作狀況和作用;熟悉通風(fēng)機基礎(chǔ)驗收規(guī)范及其施工

情況,按設(shè)計圖樣查對通風(fēng)機的規(guī)格,、型式,、葉輪的旋轉(zhuǎn)方向、配用電動機的動力要求,、地腳螺栓孔中心距,、進(jìn)出

風(fēng)口法蘭孔徑和方位及中心距,軸的中心標(biāo)高等是否符合設(shè)計要求。
  2,、按裝箱單清點通風(fēng)機附件,、配件、零件的規(guī)格,、數(shù)量,。然后對外觀進(jìn)行檢查:如外殼是否銹蝕、風(fēng)筒變形,、

轉(zhuǎn)子是否碰傷,、葉輪是否和風(fēng)筒碰殼等，（如防爆風(fēng)機一定要注意：葉輪碰殼問題，隔爆面受損問題,，如發(fā)現(xiàn)此

問題請及時本公司）,。
  3、對檢查出的問題,包括設(shè)計,、設(shè)備,、施工等問題,應(yīng)立即提交有關(guān)部門解決,否則不能進(jìn)行安裝工作。
  4,、檢查送貨清單,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管,小型零件有原箱釘好保管,通風(fēng)機,、電動機應(yīng)設(shè)防雨棚,產(chǎn)品底部設(shè)墊木,

嚴(yán)防產(chǎn)品露天放置,或沉陷泥水中。
  5,、注意以上工作應(yīng)與負(fù)責(zé)設(shè)備供應(yīng)主管部門共同進(jìn)行,并做好檢查核對的詳細(xì)記錄,。
  6,、需由懂防爆基礎(chǔ)知識,、并持有專業(yè)技工相關(guān)證書等優(yōu)秀電工安裝。

檢查與維護(hù)

1,、應(yīng)對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查,，各部件聯(lián)接是否牢固，傳動部件是否運轉(zhuǎn)靈活,。
2,、出口管道聯(lián)接應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接,，必要時可采用軟聯(lián)接,。
3、應(yīng)手動盤車,，檢查風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)靈活,，有無碰撞現(xiàn)象，方可試運轉(zhuǎn),。
4,、為了防止電機過載燒毀，風(fēng)機啟動時必須在無載荷情況下啟動,，如情況良好逐漸增大載荷,。
5、風(fēng)機啟動前應(yīng)將進(jìn)氣口關(guān)閉,。
6,、檢查風(fēng)機各部位是否正常。
7,、在規(guī)定載荷下運轉(zhuǎn)一段時間后,，應(yīng)檢查軸承溫度是否正常。當(dāng)軸承溫度無特殊要求時，軸承溫升一般不得

高于環(huán)境溫度40℃,。軸承部位的振動速度有效值Vrms≤7.1mm/s,。如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動、撞擊,，軸承溫升迅速上升等

現(xiàn)象時必須緊急停車,。

風(fēng)機的維護(hù)與故障排除
1、風(fēng)機維護(hù)工作中的注意項目：
   ①風(fēng)機只有在*正常情況下方可運轉(zhuǎn),。
   ②如果風(fēng)機在維修后開動時,，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。
   ③定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰,、圬垢等雜質(zhì),，隨時檢查皮帶松緊度，防止皮帶打滑,。
   ④風(fēng)機的維護(hù)必須在停車時進(jìn)行,。
   ⑤風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時,，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查,。
   ⑥除每次拆修后應(yīng)更換潤滑脂外,，正常情況下每六個月更換一次潤滑脂。
2,、風(fēng)機主要故障及產(chǎn)生的原因：
   ①風(fēng)機振動劇烈
    a.機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦,；
    b.葉輪鉚釘松動或變形；
    c.風(fēng)機進(jìn),、出氣口管道安裝不良,，產(chǎn)生共振；
    d.葉片有積灰,、污垢,；葉片磨損；葉輪變形,；軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡,。
    e.兩個皮帶輪位置沒有對正。聯(lián)軸器安裝不正確,，聯(lián)軸器兩邊中心沒有對正,；聯(lián)軸器工作一段時間后，位置

變化,；聯(lián)軸器的彈性元件變形過大,、磨損過大,。
   ②軸承溫升過高
a.軸承箱振動劇烈；
b.軸承損壞或軸彎曲,；
c.潤滑脂質(zhì)量不良或含雜質(zhì),。
d.軸承缺油或軸承加油過量。
   ③電機電流過大和溫升過高
a.開機時進(jìn),、出口管道未關(guān)嚴(yán),；
b.輸入電壓過低或電源單相斷電；
c.主軸轉(zhuǎn)速超過額定值,；
d.輸入介質(zhì)密度過大或溫度過低,。
e.電機軸承損壞；軸承缺油或加油過量,。
f．系統(tǒng)發(fā)生變化,，導(dǎo)致風(fēng)機負(fù)載變大，電機負(fù)載變大,。

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