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原因一：
1.電氣系統(tǒng)沒有問題，繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng),。首先檢查兩組制冷機組的低溫（R23）級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低,，而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài)，說明主制冷機組的制冷劑量不足,。
2.由于是溫度保持不住,，觀察制冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動，壓縮機在環(huán)境試驗設(shè)備運行過程中都能夠啟動,，說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常,，電器系統(tǒng)方面也沒有問題。
3.用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路,，發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高,，吸氣管路的溫度也不低（未結(jié)霜），這也說明了主機組的R23制冷劑缺乏,。
原因二：
1.一為主機組,，另一為輔助機組，在降溫速率較大時,，兩組機組同時工作,，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作,。待溫度初步穩(wěn)定下來,，輔助機組停止工作，由主機組來維持溫度的穩(wěn)定,。如果主機組R23泄露,，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中,，兩機組同時工作,，故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象，而指示降溫速率降低,。在溫度保持階段,，一旦輔助機組停止工作，主機組又無制冷作用,，試驗箱內(nèi)的空氣就會緩慢上升,，當(dāng)溫度上升到一定程度，控制系統(tǒng)就會啟動輔助機組來降溫,，將溫度下降至設(shè)定值（-55℃）附近,，然后輔助機組又停止工作，如此反復(fù),，便會故障現(xiàn)象,。
2.未確定故障原因,，結(jié)合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因，該試驗箱擁有兩套制冷機組,。
至此,，已確認生產(chǎn)故障的原因是主機組的低溫（R23）級機組的制冷劑R23泄漏。對制冷系統(tǒng)進行查漏,，用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法檢查,，發(fā)現(xiàn)一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥,，對系統(tǒng)重新充氟,，系統(tǒng)運行正常。由于上文可以看出,，對該故障現(xiàn)象的分析和判斷基本上是有易至難,，先“外"后“里"，先“電氣"后“制冷"的脈絡(luò)進行分析和判斷的,，熟悉和了解試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎(chǔ),。