鹽霧腐蝕試驗箱操作需要注意事項 鹽霧腐蝕試驗箱操作需要注意事項 本試驗箱不能用于對下列物體或含有這些物體的試驗： 1,、baozha物： 1.1,、硝化纖維素及其它爆炸性的xiaosuan酯類。 1.2,、三xiao基苯,、三xiao基甲苯、三xiao基苯酚（ku味酸）及其它爆炸性的硝基化合物,。 1.3,、過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機過氧化物,。 2,、可燃物： 金屬：“鋰”、“鉀”,、“鈉”,、黃磷、硫化磷,、hong磷,。 賽璐璐類：碳化鈣（電石）、磷化石灰,、鎂粉,、鋁粉、亞xiao酸氫鈉,。 3,、易ran物： （1）汽油、氧化丙烯,、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質,。 （2）普通乙烷、氧化化烯,、丙酮,、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小于0℃的物質,。 （3）甲醇,、乙醇、二甲苯,、醋酸戊酯及其它燃點在0℃以上,，小于30℃的物質。 （4）煤油,、輕油,、松節(jié)油、異戊醇,、醋酸及其它燃點在30℃以上低于65℃的物質,。 4、可燃性氣體： 氫,、乙炔,、乙烯、甲烷,、乙烷,、丙烷,、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。 鹽霧試驗標準及試驗結果的判定 標準是對重復性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定,。 鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件,， 如溫度、濕度,、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定,， 另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。 同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗標準要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇,。 下面介紹幾個鹽霧試驗標準,， 如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》， GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧,，交變（氯化鈉溶液）》,， GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》， GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》,。 鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量,，而鹽霧試驗結果判定正是對產(chǎn)品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理,，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵,。 鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法,、腐蝕物出現(xiàn)判定法,、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。 評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別,，以某一個級別作為合格判定依據(jù),，它適合平板樣品進行評價; 稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法,，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判,，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核; 腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后,，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行判定,，一般產(chǎn)品標準中大多采用此方法; 腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù),、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法,，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況,，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質量判定,。 鹽霧試驗有 中性鹽霧試驗（N SS）、 醋酸鹽霧（AA SS） 和銅加速醋酸鹽霧（CA SS,、也稱氯化銅醋酸鹽霧） 試驗三種, 其中應用zui廣的是中性鹽霧試驗,。 鹽霧試驗基本內容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗箱內噴霧,，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法,，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。 鹽霧箱容積不小于012 m 3,、不小于014 m3,、箱內溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70～ 170kPa,、鹽霧收集器至少兩個,、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～ 30°讓鹽霧自由沉降在被測面上、不能直接噴射,、試驗支架用玻璃,、塑料制造、試件不能相互接觸,、互相滴液;箱內溫度35℃±2℃,、每個收集器收集溶液. |
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