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全自動(dòng)爆破試驗(yàn)臺常見問題答疑
一,、怎樣的壓降才是合格的,？怎么判斷是工件泄露還是全自動(dòng)爆破試驗(yàn)臺本身問題呢,？
答：這個(gè)沒有定值。一般的,，API要求，15分鐘內(nèi)工件連同整個(gè)壓力源和管路總壓降不得超過2%,。至于工件的壓降標(biāo)準(zhǔn)，那就看客戶工件本身的技術(shù)要求了,。不過，我們壓力機(jī)的壓降很容易知道的,。對照設(shè)備出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),，里面會有明確的壓降標(biāo)準(zhǔn),，只要在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)就可以的?；蛘撸蛻艨梢匝娱L保壓時(shí)間,，取后面的15分鐘作為檢測時(shí)間，因?yàn)槲覀兊脑O(shè)備壓降會隨著時(shí)間的延長而減慢甚至看不到表針的移動(dòng),。那么，檢測到的壓降,，基本上就是工件的壓降。
二,、明明設(shè)定的壓力只有100MPa,，為什么有時(shí)候能到110MPa甚至120MPa？
答：這是正常的過沖現(xiàn)象,。只要閥門關(guān)閉效果良好，保壓時(shí),，高壓截止閥關(guān)閉，后端壓力容積變小,，壓力增大。一般的,，我們的應(yīng)用軟件上有一項(xiàng)修正值，就是用來修正因?yàn)楸簩?dǎo)致的壓力上升,，比如過沖10MPa，我們要做100MPa的,，將修正值設(shè)為-10MPa,，這樣，當(dāng)系統(tǒng)檢測到負(fù)載壓力達(dá)到90MPa時(shí)就開始保壓,，而瞬間升壓10Mpa，正好達(dá)到100MPa,。
三、保壓試驗(yàn)時(shí),，總是壓降過大，難道我們的工件都不合格,？
答：有可能。但更大的可能是保壓前沒有穩(wěn)壓,。由于各種因素的綜合影響,，其實(shí)保壓開始時(shí),，高壓還沒*到達(dá)系統(tǒng)各個(gè)角落，甚至有部分空氣在里頭,。所以，正常有一個(gè)穩(wěn)壓過程,。一般的，2-5分鐘,，根據(jù)系統(tǒng)和工件的體積大小，體積大的穩(wěn)壓時(shí)間就長些,。
四、保壓時(shí),，瞬間掉壓許多，總達(dá)不到設(shè)定壓力,，是什么原因呢？
答：發(fā)生這種問題，一般有三種可能：
,、試驗(yàn)工件內(nèi)或者試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部管道還有許多空氣沒排出。這樣,，增壓時(shí)，瞬間壓力是上來了,。但是，一保壓,，泵停止增壓，氣泡被壓縮,，工件和管路上的壓力馬上平衡，于是壓力下來了,。
第二,、手動(dòng)卸荷閥沒有關(guān)緊,。增壓時(shí),，由于增壓速率大于泄壓速率，所以看不出壓力有降,。但是,，一旦保壓，增壓停止,，泄壓繼續(xù)，就可能看到明顯壓降,。
第三、高壓截止閥或者泄壓閥壞了,，即發(fā)生了內(nèi)泄漏或者外泄露。這個(gè)時(shí)候就要懂得分段檢漏,。
首先,，檢查泄壓口是否有持續(xù)滲漏,，如果有，則是泄壓閥發(fā)生外泄露了,。如果泄壓口正常，那么,，不接工件，用高壓截止閥截?cái)鄩毫?，看試?yàn)機(jī)本身能否保住壓力,。保不住,，基本上就是高壓截止閥發(fā)生內(nèi)漏了,。