目前,,就閥門市場的分布,,主要是依據(jù)工程項目的建設(shè),閥門的zui大用戶是石化行業(yè),、電力部門,、冶金部門、化工行業(yè)和城市建設(shè)部門,。石化行業(yè)主要應(yīng)用API標準的閘閥,、截止閥和止回閥;電力部門主要采用電站用高溫壓閘閥、截止閥,、止回閥和安全閥及一部分給排水閥的低壓蝶閥,、閘閥;化工行業(yè)主要采用不銹鋼閘閥、截止閥,、止回閥;冶金行業(yè)主要采用低壓大口徑蝶閥、氧氣截止閥和氧氣球閥;城市建設(shè)部門主要采用低壓閥,,如城市自來水管道主要采用大口徑閘閥,,樓寓建設(shè)主要采用中線蝶閥,城市供熱主要采用金屬密封蝶閥;輸油管線主要采用平板閘閥和球閥;制藥行業(yè)主要采用不銹鋼球閥;食品行業(yè)主要采用不銹鋼球閥等,。
而電動執(zhí)行器是實現(xiàn)閥門程控,、自控和遙控*的設(shè)備,其運動過程可由行程,、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制,。由于電動執(zhí)行器的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置,,因此,,正確選擇電動執(zhí)行器,對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要,。因此,,正確選擇電動執(zhí)行器是非常重要的。那么在選擇電動執(zhí)行器時應(yīng)注意哪些,?
通常,,正確選擇電動執(zhí)行器的依據(jù)如下:
操作力矩操作力矩是選擇電動執(zhí)行器的zui主要參數(shù),電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作zui大力矩的1.2~1.5倍。
操作推力電動執(zhí)行器的主機結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤,,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)電動執(zhí)行器輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑,、閥桿螺距,、螺紋頭數(shù)有關(guān),要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù),,H為閥門開啟高度,,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù)),。
閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門,,如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門,。因此,,電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,,但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作,。
輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快,,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,,應(yīng)根據(jù)不同使用條件,,選擇恰當?shù)膯㈤]速度
電動執(zhí)行器有其特殊要求,即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力,。通常電動執(zhí)行器采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器,。當電動裝置規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了,。一般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行,,電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負荷:一是電源電壓低,,得不到所需的轉(zhuǎn)矩,,使電機停止轉(zhuǎn)動;二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,,造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩,,使電機停止轉(zhuǎn)動;三是斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄,,超過了電機的允許溫升值;四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障,,使轉(zhuǎn)矩過大;五是使用環(huán)境溫度過高,,相對使電機熱容量下降。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器,、過流繼電器,、熱繼電器、恒溫器等,,但這些辦法各有利弊,。對電動裝置這種變負荷設(shè)備,可靠的保護辦法是沒有的,。因此,,必須采取各種組合方式,歸納起來有兩種:一是對電機輸入電流的增減進行判斷;二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷,。這兩種方式,,無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。
通常,,過負荷的基本保護方法是:對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或點動操作的過負荷保護,,采用恒溫器;對電機堵轉(zhuǎn)的保護,采用熱繼電器;對短路事故,,采用熔斷器或過流繼電器,。
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