1,、手動閥門的正確操作
手動閥門是設(shè)備和裝置上使用很普遍的一種閥門，它是通過手柄,、手輪來操作的,。一般情況下手柄、手輪順時針旋轉(zhuǎn)規(guī)定為關(guān)閉方向,，逆時針旋轉(zhuǎn)規(guī)定為開啟方向,。但有的閥門啟閉方向與上述相反，故操作前應(yīng)注意檢查啟閉標志后再操作
手動閥門,，其手柄,、手輪的大小是按正常人力的。因此,，在閥門使用上規(guī)定：不允許操作者借助杠桿和長扳手啟,、閉閥門。同時,，手柄長度,、手輪直徑小于320mm的，只允許一個人操作,；直徑等于或超過320mm的手輪,，允許兩人共同操作，或者允許一人借助適當?shù)母軛U(一般長度不超過0．5m)操作,。但隔膜閥,、非金屬閥門是嚴禁使用杠桿或長扳手操作的，也不允許用過大,、過猛的力關(guān)閉閥門
有的操作者習(xí)慣使用杠桿和長扳手操作手動閥門,，認為關(guān)閉力越大越好，其實不然,。這樣會造成閥門過早損壞,，甚至釀成事故。實踐證明：除撞擊式手輪外,，過大過猛地操作閥門容易損壞手輪,、手柄，擦傷閥桿和密封面,，甚至壓壞密封面,。其次,，手輪、手柄損壞或丟失后,，應(yīng)及時配齊,，不允許用活扳手代用。
閘閥和截止閥之類的閥門,，關(guān)閉或開啟到頭(即下死點或上死點)時要回轉(zhuǎn)1/4～1/2圈,，使螺紋更好密合，以有利操作時檢查,，以免擰得過緊損壞閥門,。
較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥,，有的設(shè)有旁通閥,。旁通閥的作用是平衡進出口壓差，減少開啟力矩,。開啟時,，應(yīng)先打開旁通閥，然后再開啟大閥門,。
開啟蒸汽閥門前必須先將管道預(yù)熱,，排出凝結(jié)水。開啟時要緩慢,，以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象,，損壞閥門和設(shè)備。
開閉球閥,、蝶閥,、旋塞閥時，當閥桿頂面的溝槽與通道平行時,，表明閥門在全開啟位置,；當閥桿向左或向右旋轉(zhuǎn)90。時,，溝槽與通道垂直時,，表明閥門在全關(guān)閉位置。有的球閥,、蝶閥,、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟，垂直為關(guān)閉,。三通,、四通閥門的操作應(yīng)按開啟、關(guān)閉,、換向的標記進行,，操作完畢后應(yīng)取下活動手柄,。
對有標尺的閘閥和節(jié)流閥，應(yīng)檢查調(diào)整好全開或全閉的指示位置,。明桿閘閥、截止閥也應(yīng)記住它們?nèi)_和全閉的位置,，這樣可以避免全開時頂點,。閥門全閉時，可借助標尺和記號發(fā)現(xiàn)關(guān)閉件脫落或頂住異物,，以便排除故障,。
新安裝的管道和設(shè)備，內(nèi)面臟物,、焊碴等物較多,。常開手動閥門密封面上容易粘有臟物，應(yīng)采用微開方法,，讓高速介質(zhì)沖走這些異物,，再輕輕關(guān)閉。
有的手動閥門在關(guān)閉后,，溫度下降,，閥件收縮，使密封面產(chǎn)生細小縫隙,，出現(xiàn)泄漏,。這樣應(yīng)在關(guān)閉后，在適當時間再關(guān)一次,。
閥門操作正確與否,，直接影響閥門的使用壽命。
2,、操作閥門的注意事項
操作閥門的過程,，同時也是檢查和處理閥門的過程。但在操作閥門時應(yīng)注意如下事項,。
①高溫閥門,。當溫度升高到200℃以上時，螺栓受熱伸長,，容易使閥門密封不嚴,。這時需要對螺栓進行“熱緊"，在熱緊時不宜在閥門全關(guān)位置上進行,，以免閥桿頂死,、以后開啟困難。
②氣溫在0℃以下的季節(jié),，對停汽和停水的閥門要注意打開閥座絲堵,，排除凝結(jié)水和積水,，以免凍裂閥門。對不能排除積水的閥門和間斷工作的閥門應(yīng)注意保溫,。
③填料壓蓋不宜壓得過緊,，應(yīng)以閥桿操作靈活為準(認為填料壓蓋壓得越緊越好是錯誤的，它會加快閥桿的磨損,，增加操作扭力),。在沒有保護措施的條件下，不能隨便帶壓更換或添加填料,。
④操作中,，通過聽、聞,、看,、摸等所發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象要認真分析原因,，屬于自己解決的應(yīng)及時消除,；需要修理工解決的，自己不要勉強湊合,，以免延誤修理時機,。
⑤操作人員應(yīng)有專門日志或記錄本，注意記載各類閥門運行情況,，特別是一些重要的閥門,、高溫高壓閥門和特殊閥門，包括它的傳動裝置在內(nèi),。應(yīng)記明它們產(chǎn)生的故障,、處理辦法、更換的零件等,，這些材料對操作人員本身,、修理人員及廠都很重要。建立專門日志,，責(zé)任明確,，有利加強管理。
3,、閥門保管維護
保管維護的目的,，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量,。而實際上,，保管不當是閥門損壞的重要原因之一。
閥門保管，應(yīng)該井井有條,，小閥門放在貨架上,，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛,，不要讓法蘭連接面接觸地面,。這不僅為了美觀，主要是保護閥門不致碰壞,。
由于保管和搬運不當,，手輪打碎，閥桿碰歪,，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失,，應(yīng)該避免,。
對短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料,，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,，損壞閥桿。
對剛進庫的閥門,，要進行檢查,，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈,，再予存放,。
閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西,。
對能在大氣中生銹的閥門面要涂防銹油,，加以保護。
放置室外的閥門,，必須蓋上油氈或苫布之類防雨,、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥,。
4,、閥門使用維護
使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠,。
閥桿螺紋,，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油,、二硫化鉬或石墨粉,，起潤滑作用。
不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動手輪,，對閥桿螺紋添加潤滑劑,，以防咬住。
室外閥門,，要對閥桿加保護套,，以防雨、雪,、塵土銹污,。
如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油,。
要經(jīng)常保持閥門的清潔,。
要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,，要配齊,、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方,，逐漸失去配合可靠性,，乃至不能開動。
不要依靠閥門支持其它重物,，不要在閥門上站立,。
閥桿，特別是螺紋部分,，要經(jīng)常擦拭,，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物,，容易磨損螺紋和閥桿表面,，影響使用壽命。
5,、閥門填料的維護保養(yǎng)
填料直接關(guān)系著閥門開關(guān)時是否發(fā)生外漏的關(guān)鍵密封件,，如果填料失效，造成外漏,，閥門也就等于失效,，特別是尿素管線的閥門，因其溫度比較高腐蝕比較利害,，填料容易老化,。加強維護則可以延長填料的壽命
閥門在出廠時，為了保證填料的彈性,，一般以靜態(tài)下試壓不漏為準,。閥門裝入管線后，由于溫度等因素的原因，可能會發(fā)生外滲,，這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母,，只要不外漏即可，以后再出現(xiàn)外滲再緊,，不要一次緊死,，以免填料失去彈性，喪失密封性能,。
有的閥門填料里裝有二硫化鉬潤滑膏,，當使用數(shù)月后，應(yīng)及時加入相應(yīng)的潤滑油脂,，當發(fā)現(xiàn)填料需要增補時,，應(yīng)及時增加相應(yīng)填料，以確保其密封性能,。
6,、閥門傳動部位保養(yǎng)
閥門在開關(guān)過程中，原加入的潤滑油脂會不斷流失,，再加上溫度、腐蝕等因素的作用,，也會使?jié)櫥筒粩嘣诟珊?。因此，對閥門的傳動部位應(yīng)經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時補入,，以防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障,。
7,、閥門注脂時的維護保養(yǎng)
閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題,。注脂槍加油后,，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè),。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足,，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,，造成浪費,。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算,?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
閥門注脂時,，常忽略壓力問題,。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化,。壓力過低,，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞,、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球,、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,，注入的潤滑脂多流入閥腔底部,，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,，一方面檢查注脂嘴,，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化,，要使用清洗液,，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換,。此外,，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力,，不同的密封形式有不同的注脂壓力,，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
閥門注脂時,，注意閥門在開關(guān)位的問題,。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng),。其他閥門也不能一概以開位論處,。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,，如果開位,，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費,。
閥門注脂時,，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力,、注脂量,、開關(guān)位都正常,。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門,，對潤滑效果進行檢查,，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
注脂時,，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題,。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,，注脂時要*行排污泄壓,，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來,。及時泄掉閥腔壓力,，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后,，一定要擰緊排污和泄壓絲堵,，以防意外發(fā)生。
注脂時,，要注意出脂均勻的問題,。正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂,，然后到低點,，最后是高點，逐次出脂,。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞,，及時進行清通處理,。
注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,，如果存在開位過盈,，可向里調(diào)整開位限位器，確認通徑平直后鎖定,。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置,，要整體考慮。如果開位平齊,，關(guān)不到位,，會造成閥門關(guān)不嚴。同理,，調(diào)整關(guān)到位,，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整,。確保閥門的直角行程。
注脂后,，一定封好注脂口,。避免雜質(zhì)進入，或注脂口處脂類氧化,，封蓋要涂抹防銹脂,，避免生銹。以便下一次操作時應(yīng)用,。
注脂時,，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力,。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時,，及時補充潤滑脂,，防止磨損情況發(fā)生。
注脂時,，不要忽略閥桿部位的注脂,。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài),，以減小操作時的摩擦阻力,，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件,，手動操作時開關(guān)費力,。
有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文 FIOW 字跡,，則為密封座作用方向,，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反,。通常情況下,，雙座密封的球閥具有雙向流向。
閥門維護時,，也要注意電動頭及其傳動機構(gòu)中進水問題,。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構(gòu)或傳動軸套生銹,，二是冬季凍結(jié),。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作,。傳動部件損壞,，手動操作也無法進行,。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關(guān),，如強行操作,，將損壞內(nèi)部合金部件。
閥門維護保養(yǎng)要以科學(xué)的態(tài)度對待,，才能使閥門維護工作達到應(yīng)有的效果和應(yīng)用的目的,。要想使正常運轉(zhuǎn)，減少停車,、增加經(jīng)濟效益,，在閥門這一方面，必須做好這三點：
1. 正確選用閥門是基礎(chǔ),。
2. 正確使用閥門最關(guān)鍵,。
3. 正確維護保養(yǎng)是保障。
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