1,、灼燒后的坩堝應(yīng)冷卻到200度以下再移入干燥器中，否則因熱的對流作用,，易造成殘灰飛散,，且冷卻速度慢，冷卻后干燥期內(nèi)形成較大真空,，蓋子不易打開,。從干燥器內(nèi)取出坩堝時，因內(nèi)部成真空，開蓋恢復(fù)常壓時,，應(yīng)使空氣緩慢流入以防殘灰飛散,。

2、樣品經(jīng)預(yù)處理后,，在放入高溫爐灼燒前要先進(jìn)行炭化處理,，樣品炭化時要注意熱源強度，防止在灼燒時因高溫引起試樣中的水分極劇蒸發(fā),，使試樣飛濺,；防止糖、蛋白質(zhì),、淀粉等易發(fā)泡膨脹的物質(zhì)在高溫下發(fā)泡膨脹而逸出坩堝,；不經(jīng)炭化而直接灰化碳粒易被包裹，灰化不*,。

3,、把坩堝放入馬福爐或從爐中取出時，要放在爐口停留片刻,，使坩堝預(yù)熱或冷卻,，防止因溫度劇變而使坩堝破裂。

4,、如液體樣品量過多,，可分次在同一坩堝中蒸干，在測定蔬菜,、水果這一類含水量高的樣品時,，應(yīng)預(yù)先測定這些樣品的水分，再將其干燥物繼續(xù)加熱灼燒,，測定其灰分含量,。

5,、灰化后所的殘渣可留作Ca,、P、Fe等無機成分的分析,。

6,、用過的坩堝經(jīng)初步洗刷后，可用粗鹽算浸泡10~20分鐘,，再用水沖洗干凈,。

7、加速灰化時,，一定要沿坩堝壁加去離子水,，不可直接將水灑在殘灰上，以防殘灰飛散造成損失和測定誤差。

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