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噴霧干燥器的操作流程,教你快速上手
閱讀:2465 發(fā)布時(shí)間:2020-4-30
干燥設(shè)備在石油及化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè),、紡織印染工作、非織造工業(yè),、飼料工業(yè),、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè),、木材工業(yè),、建材工作、機(jī)械工業(yè),、食品工業(yè),、空調(diào)工業(yè)、筑路工業(yè),、制藥工業(yè),、輕工業(yè)。
干燥設(shè)備在這些行業(yè)中很多應(yīng)用,,同時(shí)我國(guó)也是大的發(fā)展國(guó)家,,干燥設(shè)備的發(fā)展就可以看出來我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,就像磨刀不誤砍柴工,,一樣的干燥設(shè)備發(fā)展了,,也可以帶動(dòng)其他行業(yè)也在發(fā)展!
噴霧干燥機(jī)作為目前來說主流的干燥機(jī),,我們帶大家來了解一下使用的噴霧干燥機(jī)的使用流程,。
噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種,。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體,、懸浮液和粘滯液體,,也用于干燥燃料,、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等,。
其特點(diǎn)是產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,,質(zhì)量好,。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便,。
對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,,提高產(chǎn)品純度,。
對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,,水份,,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便,。
噴霧干燥機(jī)操作流程
1.準(zhǔn)備
準(zhǔn)備
1.1.管道連接處是否安裝好密封材料,,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室,。
1.2.檢查靜止設(shè)備,、管道、靜密封點(diǎn),、高速離心噴霧干燥機(jī)有無(wú)跑,、冒、滴,、漏和堵塞情況,。
1.3.門和觀察窗孔是否關(guān)上,并檢查是否漏氣,。
1.4.檢查電氣聯(lián)高速離心噴霧干燥機(jī)鎖,、儀表、閥門等是否正常,。
旋緊筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉器,,要求授粉器必須清潔和干燥。在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落,,未脫落方可再旋緊授粉器,。
1.5.點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)按鈕,檢查離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行旋轉(zhuǎn)方向是否正確,。
1.6.向離心噴頭電機(jī)加油口注油至觀察孔的二分之一以上,,之后打開油循環(huán)泵,。
1.7.檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開。(注意:不要把蝶閥關(guān)死,,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,,這一點(diǎn)必須引起充分注意)
1.8.進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,。
1.9.干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好,,以免漏氣。
1.10.關(guān)閉進(jìn)料泵的出口,。
1.11.檢查進(jìn)料泵是否正常,。(按離心泵的操作規(guī)程進(jìn)行操作、檢查)
2.檢查
開車
2.1.開啟離心風(fēng)機(jī),,檢查風(fēng)機(jī)類設(shè)備的運(yùn)行情況:包括是否有高速離心噴霧干燥機(jī)振動(dòng),、異聲、異味等,,電機(jī)及軸承的溫度是否正常,,地腳螺絲是否有松動(dòng)。
2.2.(先開蒸汽加熱)開啟電加熱器(電加熱是起輔助加熱作用),,并檢查是否漏電(如果漏電,,控制柜會(huì)自動(dòng)跳掉)。進(jìn)行筒身預(yù)熱,,預(yù)熱溫度在180-220℃之間,。
2.3.打開關(guān)風(fēng)機(jī)。
2.4.放置離心噴霧頭,,開啟離心噴頭,,將霧化器的頻率慢慢調(diào)到一定的頻率(根據(jù)實(shí)際情況確定),讓噴頭達(dá)到該頻率條件下的高轉(zhuǎn)速時(shí),,開啟進(jìn)料泵,,打開進(jìn)料泵的出口閥門。同時(shí)打開筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉器,,接受料物,。(連續(xù)生產(chǎn)的時(shí)候不需要每批物料都清洗,需要根據(jù)物料的腐蝕性來確定,,洗離心噴頭時(shí)一般不需要拆卸,,用螺桿泵打清水清洗。)
2.5.慢慢打開離心噴頭的閥門,,使下料量由小到大,,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊螅员3峙棚L(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù),。
2.6.干燥后的成品被收集,,在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi),,在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,,在調(diào)換授粉器時(shí),必須先將上面的蝶閥關(guān)換方可進(jìn)行,。
3.開機(jī)工作程序
正常維護(hù)檢查內(nèi)容
3.1.每小時(shí)記錄一次工藝高速離心噴霧干燥機(jī)參數(shù)和主要設(shè)備電流,,認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄。
3.2.檢查靜止設(shè)備,、管道,、溜槽、靜密封點(diǎn)高速離心噴霧干燥機(jī)有無(wú)跑,、冒,、滴、漏和堵塞情況,。
3.3.檢查泵類設(shè)備的運(yùn)行情況:包括是否高速離心噴霧干燥機(jī)有振動(dòng),、異聲,電機(jī)及軸承溫度是否正常,,地腳螺絲是否有松動(dòng),,出口壓力是否正常。
3.4.離心噴頭的保養(yǎng)
3.4.6.在拆裝時(shí),,應(yīng)注意不能把主軸弄彎,,裝噴霧盤時(shí)要用塞片來控制盤和殼體的間隙,固定噴霧盤的螺母一定要擰緊,,防止松動(dòng)脫落,。
3.4.7.工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放,安放不正確,,會(huì)使主軸彎曲,,影響使用,因此安放應(yīng)固定架,。
4.
4.1正常停車
停車
4.1正常停車
4.1.1.(先關(guān)蒸汽加熱和電加熱降溫,,同時(shí)關(guān)掉供料泵(螺桿泵)降溫)當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉,霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉,,循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉,。
4.1.2.噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,,并且將霧化器頻率調(diào)至50HZ,,并噴霧10分鐘左右,慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右,關(guān)閉離心噴頭的電源,。
4.1.3.保持離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),,使旋風(fēng)噴霧干燥塔內(nèi)的溫度降至40-50℃,然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源,。
4.1.4.用螺桿泵打清水清洗離心噴霧干燥機(jī),。
4.2.緊急停車
4.2.1.當(dāng)電加熱系統(tǒng)出現(xiàn)溫度過高時(shí),需要立即關(guān)閉電加熱系統(tǒng)電源,,以免電加熱系統(tǒng)被燒壞或引起火災(zāi)等事故,。
4.2.2.當(dāng)離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,需要緊急停車,。
4.2.3.緊急停車,按控制柜上的“急停開關(guān)”,。同時(shí)關(guān)掉蒸汽閥門,。
5.使用注意事項(xiàng)
使用注意事項(xiàng)
5.1.在氧氣濃度未達(dá)21%時(shí),嚴(yán)禁開檢查門,,否則易引起操作人缺氧,,以致窒息。
5.2.開冷凍機(jī)時(shí),,必須開循環(huán)水,;
5.3.每次開車前,霧化器兩個(gè)加油口必須加油,;
5.4.閉式操作過程中,,噴有機(jī)溶劑時(shí),氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機(jī),,使氧氣濃度達(dá)要求值),,否則有機(jī)溶劑有燃燒、爆炸的危險(xiǎn),。
5.5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,,不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤,、皮帶,、電機(jī)風(fēng)葉)。
5.6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi),,其表面溫度比較高,,請(qǐng)勿用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器,、風(fēng)管,、霧化器,、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件,。
5.7.干燥塔的溫度不降到常溫時(shí),,請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)。
5.8.在開,、閉檢查門,,拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器,、霧化器時(shí),,當(dāng)心手,、手指被挾住,。
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總結(jié)
目前,我國(guó)干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)*已達(dá)80%以上,。
在干燥設(shè)備類型上,,噴霧干燥機(jī)將繼續(xù)以離心式,壓力式,,氣流式結(jié)構(gòu)為主,;具有功能組合(如制粒~干燥,、干燥~過濾)的設(shè)備需求量也將增多,;高自動(dòng)化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。
另外,,干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來越受到重視,,腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用壽命,將會(huì)受到用戶特別關(guān)心,。