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噴霧干燥機面臨問題分析與解決
閱讀：1961 發(fā)布時間：2020-1-2
在食品行業(yè)，噴霧干燥設(shè)備是一個矛盾的存在,，它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營養(yǎng)價值,，從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉,、奶粉,、湯料、果汁粉等產(chǎn)品,，也存在動力消耗大,、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象,、一次性投資大等缺陷,，在國家環(huán)保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力,。
噴霧干燥設(shè)備按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式,、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液,、漿料或糊狀的物料,，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進行霧化再在進入干燥室進行熱交換,。由于噴霧形成的料滴非常小,，這就提供了相當大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進行,。
01粘壁現(xiàn)象成為*難題
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,，富含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝,，這些食品物料會逐漸演變成為污染源,，危害食品健康,。因此，不少噴霧干燥機的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問題的辦法,。
他們認為是因為噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯,，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率,；采用振動器,、氣錘等物體對粘壁物進行分離；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁,；干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性,；還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等……
02體積過大面臨放置難題
體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對食品生產(chǎn)條件的重視,，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間,，但噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域,，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū),，其余部位在別處放置。
面對這種情況,，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能,，防止外部環(huán)境污染。
03物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變
噴霧干燥機在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布,、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果,。以堆積密度為例,，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一,，在操作過程中每種措施都要確保達到較好的堆密度,。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度,、粒度分布,、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度,、空氣接觸方式,、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。
要保障食品原物料的堆積密度達到理想效果需要經(jīng)驗豐富的老師傅進行坐鎮(zhèn),。但隨著智能化時代的到來,，如果噴霧干燥機能夠根據(jù)物料的濕度、位置,、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度,、時長等就能大大降低設(shè)備對人的依賴,。
04環(huán)保節(jié)能問題解決是當務(wù)之急
噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過程中沒有粉塵困擾，但在產(chǎn)品出產(chǎn)口容易產(chǎn)生粉塵,。另外噴霧干燥設(shè)備的熱效率應(yīng)用率低是不爭的事實,，一般進口溫度在150℃～250℃左右是，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃,，可見還有大半的熱能沒有被利用起來。
目前已有企業(yè)通過配置旋風分離器解決粉塵問題,，配置廢熱回收裝置解決熱效率低的問題,。但結(jié)果并不如人意，可見噴霧干燥設(shè)備在節(jié)能環(huán)保的道路上還需要加大研發(fā)力度,，繼續(xù)前行,。
總而言之，噴霧干燥在食品工業(yè)中的應(yīng)用既克服了物料不易貯藏的缺點,保留了物料的營養(yǎng)價值,，又簡化生產(chǎn)過程,，避免了干燥過程中的粉塵困擾。隨著人們對噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的深入研究與開發(fā),市場將出現(xiàn)越來越多的噴霧干燥設(shè)備,食品工業(yè)必將加速發(fā)展,前景廣闊,。
噴霧干燥設(shè)備按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式,、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液,、漿料或糊狀的物料,，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進行霧化再在進入干燥室進行熱交換,。由于噴霧形成的料滴非常小,，這就提供了相當大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進行,。
01粘壁現(xiàn)象成為*難題
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,，富含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝,，這些食品物料會逐漸演變成為污染源,，危害食品健康。因此,，不少噴霧干燥機的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問題的辦法,。
他們認為是因為噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu),，提高冷卻效率,；采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離,；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁,；干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性,；還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等……
02體積過大面臨放置難題
體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對食品生產(chǎn)條件的重視,，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間,，但噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域,，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū),，其余部位在別處放置。
面對這種情況,，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能,，防止外部環(huán)境污染。
03物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變
噴霧干燥機在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布,、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果,。以堆積密度為例,，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一,，在操作過程中每種措施都要確保達到的堆密度,。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度,、粒度分布,、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度,、空氣接觸方式,、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。
要保障食品原物料的堆積密度達到理想效果需要經(jīng)驗豐富的老師傅進行坐鎮(zhèn),。但隨著智能化時代的到來,，如果噴霧干燥機能夠根據(jù)物料的濕度、位置,、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度,、時長等就能大大降低設(shè)備對人的依賴。
04環(huán)保節(jié)能問題解決是當務(wù)之急
噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過程中沒有粉塵困擾,，但在產(chǎn)品出產(chǎn)口容易產(chǎn)生粉塵,。另外噴霧干燥設(shè)備的熱效率應(yīng)用率低是不爭的事實，一般進口溫度在150℃～250℃左右是,，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃,，可見還有大半的熱能沒有被利用起來。
目前已有企業(yè)通過配置旋風分離器解決粉塵問題,，配置廢熱回收裝置解決熱效率低的問題,。但結(jié)果并不如人意,，可見噴霧干燥設(shè)備在節(jié)能環(huán)保的道路上還需要加大研發(fā)力度，繼續(xù)前行,。
總而言之,，噴霧干燥在食品工業(yè)中的應(yīng)用既克服了物料不易貯藏的缺點,保留了物料的營養(yǎng)價值，又簡化生產(chǎn)過程,，避免了干燥過程中的粉塵困擾,。隨著人們對噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的深入研究與開發(fā),市場將出現(xiàn)越來越多的噴霧干燥設(shè)備,食品工業(yè)必將加速發(fā)展,前景廣闊。