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怎么給中藥顆粒劑除濕:中藥顆粒劑的空氣除濕干燥方法?濕粒制成后,應(yīng)盡可能迅速干燥,,放置過(guò)久濕粒易結(jié)塊或變質(zhì),。顆粒的干燥程度可通過(guò)測(cè)定含水量進(jìn)行控制,一般應(yīng)控制在2%以內(nèi),。生產(chǎn)中憑經(jīng)驗(yàn)掌握,,即用手緊捏干粒,當(dāng)在手放松后顆粒不應(yīng)粘結(jié)成團(tuán),,手拳也不應(yīng)有細(xì)粉,,無(wú)潮濕感覺即可。
干燥設(shè)備的類型較多,,生產(chǎn)上常用的有采用空氣除濕機(jī),、烘箱或烘房、沸騰干燥裝置,、振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)等,。
1.烘箱或烘房是常用的氣流干燥設(shè)備,將濕顆粒堆放于烘盤上,,厚度以不超過(guò)2cm為宜,。烘盤置于擱架上或烘車擱架上,集中送入干燥箱內(nèi)干燥,。這種干燥方法對(duì)被干燥物料的性質(zhì)要求不嚴(yán),,適應(yīng)性較廣,,但是這種干燥方法有許多缺點(diǎn),主要體現(xiàn)在以下三點(diǎn):A在干燥過(guò)程中,,被干燥的顆粒處于靜態(tài),,受熱面小,因而包裹于顆粒內(nèi)的水分難以蒸發(fā),,干燥時(shí)間長(zhǎng),,效率低,浪費(fèi)能源,。B顆粒受熱不勻,,容易因受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)熱而引起成分的破壞。C工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,,操作條件差
2.沸騰干燥又名流化床干燥,,沸騰干燥是流化技術(shù)在干燥上的一個(gè)新發(fā)展。沸騰干燥的原理:是利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,,呈流態(tài),,如“沸騰狀",物料的跳動(dòng)大大地增加了蒸發(fā)面,,熱空氣在濕顆粒間通過(guò),,在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換,帶走水氣,,達(dá)到干燥的目的,。負(fù)壓抽氣法沸騰干燥,能使水蒸氣快速排出,,廂式負(fù)壓沸騰干燥床即為此類干燥設(shè)備,。沸騰干燥主要用于顆粒性物料的干燥,如顆粒劑,、片劑等顆粒干燥,。沸騰干燥效率高,干燥速度快,,產(chǎn)量大,,干燥均勻,干保溫度低,,操作方便,,適于同品種的連續(xù)大量生產(chǎn)。沸騰干燥法的干顆粒中,,細(xì)顆粒比例高,,但細(xì)粉比例不高,有時(shí)干顆粒不夠堅(jiān)實(shí)完整。此外干燥室內(nèi)不易清洗,,尤其是有色制劑顆粒干燥時(shí)給清潔工作帶來(lái)困難
3.振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)應(yīng)用振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)進(jìn)行顆粒干燥,,是70年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外干燥對(duì)被干燥顆粒的性質(zhì)有一定的要求,,有些顆粒劑濕粒粘度較大,,若不經(jīng)任何處理,直接進(jìn)入振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外烘箱,,在干燥過(guò)程中顆粒容易粘結(jié),,形成大顆粒或塊狀物,,使包裹于大顆粒內(nèi)的水分難以蒸發(fā),,部分顆粒還容易粘結(jié)在遠(yuǎn)紅外烘箱振槽板面上,造成積料和結(jié)焦現(xiàn)象,。因此,,在使用振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外烘箱干燥顆粒前,先對(duì)濕顆粒進(jìn)行室溫去濕處理,,使顆粒的性質(zhì)能滿足要求,。
采用空氣除濕機(jī)或硅膠吸濕等方法能較好地解決上述問(wèn)題。
4.空氣除濕機(jī):
?。?/span>1)原理:空氣濕度是影響干燥的各種因素之一,。室溫去濕工藝系利用空氣除濕機(jī)除去空氣中所含的水分.降低有限空間的濕度,從而進(jìn)一步除去濕顆粒中的水分,,改變濕粒的物理性質(zhì),,使其能符合被干燥物料的要求。
?。?/span>2)操作:特制粒機(jī)上制出的濕顆粒攤于潔凈的鋁盤內(nèi),,疊放在專用的車架上,,攤?cè)胙b有RY-8168K去濕機(jī)的密閉房間內(nèi),,靜置去濕6-8小時(shí),至顆粒表面近干,,粘度減小,,變得較原來(lái)疏松,容易分散為度,。一般濕顆粒經(jīng)去濕后過(guò)直徑5mm的圓形孔篩,,篩去僵塊、條塊,,然后人振蕩加料斗,,轉(zhuǎn)送入振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外烘箱中干燥。
?。?/span>3)效果:濕顆粒經(jīng)除濕,、過(guò)篩,、整粒后,顆粒自由地在振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外烘箱內(nèi)上下振蕩傳送,,避免了原來(lái)顆粒相互間容易粘結(jié)和在烘箱振槽板面上容易產(chǎn)生粘連等現(xiàn)象,,縮短了干燥時(shí)間,提高了干燥效率,,經(jīng)去濕后,,顆粒只需一次干燥,干燥時(shí)間6-8分鐘.就能符合要求,,耗電量相應(yīng)下降,,成品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量都有明顯的提高。
怎么給中藥顆粒劑除濕干燥?中藥顆粒劑的空氣除濕干燥方法,?
怎么給中藥顆粒劑除濕:在包裝車間使用除濕機(jī)進(jìn)行空氣干燥,。顆粒的干燥程度可通過(guò)測(cè)定含水量進(jìn)行控制,一般應(yīng)控制在2%以內(nèi),。生產(chǎn)中憑經(jīng)驗(yàn)掌握,,即用手緊捏干粒,當(dāng)在手放松后顆粒不應(yīng)粘結(jié)成團(tuán),,手拳也不應(yīng)有細(xì)粉,,無(wú)潮濕感覺即可。
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